Производство воды высокой степени очистки может обойтись дорого, если установка вынуждена прибегать к многократной регенерации с использованием кислоты и щелочи, частым остановкам или сталкивается с нестабильной эффективностью ионообменных процессов. Электродеионизация решает большую часть этих проблем, объединяя смолу, селективные мембраны и электричество в единый непрерывный процесс очистки.
Электродеионизация (EDI) — это технология непрерывной очистки воды, позволяющая удалять растворенные ионы из воды, прошедшей предварительную очистку высокого уровня. Она сочетает в себе ионообменную смолу, ионообменные мембраны и электрическое поле постоянного тока. Система EDI обычно устанавливается после установки обратного осмоса для доочистки пермеата обратного осмоса до высокой степени чистоты или сверхчистая вода без регулярной химической регенерации смолы.

Электродеионизация (EDI) в водоподготовке: как с её помощью получают воду высокой чистоты
План статьи
- Что такое электродеионизация в области водоочистки?
- В чем заключается принцип работы EDI?
- Что происходит внутри модуля EDI?
- Почему система обратного осмоса обычно устанавливается перед системой EDI?
- Чем EDI отличается от традиционного ионообменного метода?
- В чём заключаются преимущества использования электродеионизации?
- Какое качество воды может обеспечить система EDI?
- Какая питательная вода требуется для системы EDI?
- Где применяется технология электродеионизации?
- Как следует проектировать систему электродеионизации?
- Как осуществляется эксплуатация и техническое обслуживание системы EDI?
- Часто задаваемые вопросы
Что такое электродеионизация в водоочистке?
Электродеионизация, обычно сокращённо называемая EDI, представляет собой процесс очистки воды до высокой степени чистоты, предназначенный для удаления из воды растворённых ионных веществ.
Этот процесс объединяет три технологии:
- Ионообменная смола
- Ионообменные мембраны
- Электрическое поле постоянного тока
В отличие от традиционной установки деионизации, смола внутри модуля EDI, как правило, не требует отключения для проведения плановой регенерации кислотой и щелочью. Электричество способствует удалению нежелательных ионов из потока продуцируемой воды, одновременно обеспечивая непрерывную регенерацию смолы.
Компания DuPont описывает EDI как непрерывный процесс доочистки пермеата обратного осмоса с использованием постоянного тока. Компания Veolia, в свою очередь, описывает непрерывную электродеионизацию как саморегенерирующийся процесс, сочетающий в себе использование смолы, мембран и электричества.
Упрощённый промышленный процесс выглядит следующим образом:
Сырая вода
↓
Предварительная очистка
↓
Обратный осмос
↓
Пермеат обратного осмоса
↓
EDI
↓
Вода высокой чистоты
Поэтому во многих промышленных системах водоподготовки EDI выступает в качестве заключительной стадии деминерализации или доочистки, а не в качестве первого этапа очистки.
В чем заключается принцип работы EDI?
Принцип работы EDI может показаться сложным, но основная идея понятна.
Продукт обратного осмоса протекает через камеры, заполненные ионообменной смолой. Эти камеры расположены между специальными катион- и анион-селективными мембранами. Когда система EDI создает электрический потенциал, растворенные ионы начинают перемещаться в зависимости от своего заряда.
К положительным ионам, или катионам, относятся:
- Натрий
- Кальций
- Магний
- Аммоний
К отрицательным ионам, или анионам, могут относиться:
- Хлорид
- Сульфат
- Нитрат
- Бикарбонат
- Ионизированные формы кремнезема в соответствующих условиях
Электрическое поле выталкивает эти ионы из воды в направлении соответствующих ионообменных мембран.
Упрощённый процесс EDI
Поле постоянного тока
Анод (+) Катод (-)
← Анионы Катионы →
┌───────────────────────────────────────┐
│ Разводная камера, заполненная смолой │
│ │
│ Поступление пермеата обратного осмоса │
│ ↓ │
│ Удаление растворённых ионов │
│ ↓ │
│ Выход очищенной воды │
└───────────────────────────────────────┘
↓ ↓
Поток концентрата Продуктная вода
Ионообменная смола создает проводящий путь, который способствует миграции ионов к мембранам.
В этом заключается важное отличие обычного электродиализа от EDI. По мере того как вода становится очень чистой, её электропроводность снижается. Добавление смолы помогает поддерживать эффективный перенос ионов даже при очень низкой электропроводности воды.
Что происходит внутри модуля EDI?
Модуль EDI состоит из нескольких компонентов, работающих совместно.
| Компонент EDI |
Основная функция |
| Ионообменная смола |
Задерживает ионы и обеспечивает проводящие пути |
| Катионообменная мембрана |
Обеспечивает миграцию определённых положительных ионов |
| Анионообменная мембрана |
Обеспечивает миграцию определенных отрицательных ионов |
| Камера разбавления |
Подаёт очищенную воду |
| Камера концентрации |
Удаляет ионные примеси |
| Электроды |
Создать постоянное электрическое поле |
| Распределители потока |
Поддерживать регулируемый гидравлический расход |
| Корпус модуля |
Обеспечивает защиту внутреннего стека EDI |
В камерах разбавления находится вода, которая впоследствии станет готовой водой. Каналы для концентрата отводят удаленные ионные соединения из очищенного потока.
Смола выполняет две важные функции.
Во-первых, он осуществляет ионный обмен с водой, аналогично традиционному ионному обмену.
Во-вторых, он создает проводящие пути, которые способствуют перемещению ионов через блок EDI под действием приложенного электрического поля.
Как происходит непрерывная регенерация смолы?
Это одна из важнейших особенностей технологии EDI.
При соответствующих электрических условиях небольшое количество воды распадается на ионы водорода (H⁺) и гидроксид-ионы (OH⁻).
Эти ионы способствуют регенерации ионообменной смолы в процессе эксплуатации.
В результате происходит непрерывная электродеионизация.
Традиционная регенерируемая смешанная засыпка со временем теряет свои свойства и требует восстановления с помощью кислотных и щелочных химикатов. В системе EDI же для поддержания процесса деионизации во время работы системы используется электричество.
Это не означает, что на всей установке никогда не понадобятся химические вещества. Для предварительной очистки методом обратного осмоса, очистки, регулирования pH, дезинфекции или предотвращения образования накипи по-прежнему может потребоваться применение химических веществ.
Почему система обратного осмоса обычно устанавливается перед системой EDI?
Технология EDI наиболее эффективно работает с предварительно очищенной питательной водой.
Именно поэтому система обратного осмоса обычно устанавливается перед ним.
Обратный осмос (RO) удаляет большую часть растворённых солей и снижает ионную нагрузку до того, как вода поступает на установку EDI. Затем установка EDI удаляет небольшую остаточную ионную нагрузку, сохранившуюся в пермеате системы обратного осмоса.
Представьте себе, что эти две системы выполняют работу разного уровня:
RO = промышленное опреснение воды
EDI = окончательная ионная полировка
Компания DuPont конкретно описывает технологию EDI как способ деионизации пермеата, полученного в результате обратного осмоса, в то время как системы RO/CEDI компании Veolia объединяют эти два процесса для непрерывного производства деионизированной воды высокой чистоты.
Типичная промышленная технологическая линия
Сырая вода
↓
Песчаная / мультимедийная фильтрация
↓
Активированный уголь или другая предварительная очистка
↓
Фильтрация безопасности
↓
Ультрафильтрация (UF), при необходимости
↓
Обратный осмос
↓
Дополнительный второй цикл обратного осмоса / контроль CO₂
↓
Электродионизация (EDI)
↓
УФ-очистка / окончательная доочистка, при необходимости
↓
Резервуар для воды высокой чистоты
При реализации сложных проектов инженеры могут применять двухступенчатую обратную осмосу, мембранную дегазацию или регулирование pH перед EDI.
Это особенно важно, поскольку такие вещества, как углекислый газ, остаточная жёсткость, кремнезем и ионная нагрузка, могут влиять на производительность системы EDI. В технических рекомендациях компании DuPont по системам EDI качество подаваемой воды, мощность, расход и баланс давления конкретно указаны в качестве важных факторов при проектировании.
Чем EDI отличается от традиционных систем ионообмена и систем со смешанным слоем?
В традиционных системах деионизации обычно используются катионообменные и анионообменные смолы.
В системе со смешанной засыпкой используются оба типа смол, что позволяет добиться очень низкой проводимости.
Проблема заключается в регенерации.
После исчерпания запасов обычной смолы её необходимо восстановить с помощью химических регенераторов. Это может потребовать использования кислот, щелочей, хранения химических веществ, оперативных действий персонала, нейтрализации, утилизации сточных вод и простоев.
EDI меняет эту модель работы.
| Характеристика |
EDI |
Традиционная смешанная колона |
| Ионообменная смола |
Да |
Да |
| Ионообменные мембраны |
Да |
Нет |
| Постоянный ток |
Да |
Нет |
| Периодическая химическая регенерация |
Обычно нет |
Да — для регенерируемых систем |
| Непрерывная работа |
Да |
Процесс прерывается на время регенерации, если не используются резервные слои |
| Лучший корм |
Продукт осмоза (RO) |
В зависимости от конструкции может работать в более широком диапазоне условий |
| Потенциал автоматизации |
Высокий |
От умеренного до высокого |
| Работа с химическими веществами |
Сниженная |
Выше |
| Качество продукции |
Высокий / сверхвысокий при подходящих условиях |
Высокий / сверхвысокий |
Компания DuPont рассматривает технологию EDI в качестве альтернативы традиционному смешаннослойному ионообмену для доочистки пермеата, полученного методом обратного осмоса. Основным эксплуатационным преимуществом является отказ от регулярной регенерации с использованием кислоты и щелочи.
Тем не менее, традиционный ионообмен по-прежнему находит полезное применение.
Смешанная колонна может оказаться более предпочтительным вариантом, если это обусловлено условиями подачи сырья, прерывистым режимом работы, повышенными требованиями к доочистке, конструктивными особенностями установки, капитальными затратами или имеющейся инфраструктурой.
Качественное проектирование не означает, что для каждого проекта следует выбирать EDI.
Это означает выбор технологий очистки, соответствующих требуемым параметрам качества воды.

Электродеионизация (EDI) в водоподготовке: как с её помощью получают воду высокой чистоты
В чём заключаются преимущества использования электродеионизации?
Основные преимущества использования электродеионизации заключаются в непрерывном режиме работы и снижении потребности в регенерации.
1. Непрерывное производство воды высокой чистоты
Система EDI может работать в непрерывном режиме, пока смола регенерируется под действием электрического тока.
Благодаря этому данная система полезна для предприятий, где остановка подачи воды приводит к прерыванию производственного процесса.
2. Сокращение объема химической регенерации
Для традиционных регенерируемых смоляных слоев требуются кислотные и щелочные химические вещества.
В системе EDI этот этап регулярной регенерации, как правило, не выполняется.
Это может привести к сокращению:
- Хранение химических веществ
- Работа с химическими веществами
- Риск, связанный с оператором
- Регенерация сточных вод
- Время простоя, связанное с регенерацией
3. Стабильное качество продукции
Правильно спроектированная система EDI позволяет обеспечить стабильное качество воды без цикла изменения качества, связанного с истощением и регенерацией смолы.
4. Простая автоматизация
Технология EDI хорошо вписывается в автоматизированные системы очистки воды.
Система контроля может отслеживать:
- Проводимость продукта
- Удельное сопротивление
- Напряжение
- Текущий
- Расход
- Давление в подающей линии
- Давление концентрата
- Температура
Эти сигналы можно интегрировать в системы ПЛК или SCADA.
5. Компактная интеграция
Модули EDI являются относительно компактными по сравнению с некоторыми традиционными системами деминерализации.
Благодаря этому они находят применение в конструкциях систем очистки воды, установленных на салазках и в контейнерах.
Для подрядчиков, работающих по модели EPC, заводская сборка также позволяет сократить объем монтажных работ по прокладке трубопроводов и электромонтажа на объекте, а также снизить сложность ввода в эксплуатацию.
Какое качество воды может обеспечить система EDI?
Технология EDI широко применяется для получения воды высокой чистоты.
Коммерческие системы способны производить воду с очень низкой проводимостью, если они получают пермеат обратного осмоса надлежащего качества и работают в соответствии с заданными условиями.
Компания DuPont заявляет, что её технология EDI позволяет получать продуктовую воду с удельным сопротивлением до примерно 18 МОм·см при соответствующих условиях эксплуатации. Компания Veolia также предлагает интегрированное оборудование RO/CEDI, предназначенное для получения высокодеионизированной воды с аналогичным уровнем чистоты.
Это значение близко к верхнему пределу диапазона удельного сопротивления, характерного для чрезвычайно чистой воды.
Однако эту цифру не следует рассматривать как автоматическую гарантию для каждой установки.
Фактическая чистота зависит от:
- Качество пермеата при обратноосмотической очистке
- Проводимость корма
- CO₂
- Кремнезем
- Твёрдость
- Температура
- Расход
- Электрическая нагрузка
- Проектирование модулей
- Восстановление системы
По этой причине в технических условиях EPC следует определить требуемое качество воды, а затем подобрать модуль и систему предварительной очистки с учетом этого требования.
Проводимость и удельное сопротивление
Высокочистую воду обычно оценивают по удельному сопротивлению, а не только по проводимости.
Более высокое удельное сопротивление, как правило, свидетельствует о меньшем количестве ионных примесей.
Например:
Больше растворённых ионов
↓
Более высокая проводимость
↓
Меньшее удельное сопротивление
Меньше растворённых ионов
↓
Меньшая проводимость
↓
Более высокое удельное сопротивление
Поставщик систем EDI должен четко указать проектные основания, использованные при производстве воды высокой чистоты, а не просто указывать максимальное лабораторное значение.
Какая подаваемая вода требуется для системы электродеионизации?
Регулирование подачи питательной воды является одним из важнейших элементов проектирования системы EDI.
Система электродеионизации не может просто принимать неочищенную водопроводную воду, поверхностные воды или солоноватую воду.
Блок EDI обычно получает пермеат из обратного осмоса.
К важным параметрам могут относиться:
- Проводимость
- Твёрдость
- CO₂
- Кремнезем
- Содержание
- Хлор или другие окислители
- Температура
- Давление в подающей линии
- Ионная нагрузка
В техническом руководстве компании DuPont в качестве важных факторов, которые необходимо учитывать при проектировании, выделены общее количество обменных анионов, содержание CO₂, жесткость воды, содержание кремнезема, расход, мощность и перепад давления.
Почему это важно?
Поскольку низкое качество корма может привести к:
- Масштабирование
- Более высокое электрическое сопротивление
- Более низкое удельное сопротивление продукта
- Нестабильный ток
- Увеличение перепада давления
- Повреждение мембраны
- Загрязнение смолой
- Сокращение срока службы модуля
CO₂ легко упустить из виду
Диоксид углерода — это распространенная проблема при проектировании.
Обратный осмос может весьма эффективно удалять большинство ионных солей, однако растворенный CO₂ ведет себя иначе. Избыток CO₂ может увеличить ионную нагрузку, которую вынуждена выдерживать система EDI.
В зависимости от проекта инженеры могут управлять им с помощью:
- Регулировка pH перед обратным осмосом
- Дегазация мембраны
- Дополнительная обработка обратным осмосом
- Другие меры по оптимизации процессов
Именно поэтому при проведении надлежащего анализа конструкции следует учитывать не один показатель проводимости.

Электродеионизация (EDI) в водоподготовке: как с её помощью получают воду высокой чистоты
Где применяется технология электродеионизации?
Технология электродеионизации в основном применяется в тех отраслях промышленности, где требуется постоянное и надежное снабжение водой высокой чистоты.
Производство полупроводников и электроники
Производство микроэлектроники требует крайне низкого уровня ионного загрязнения.
Система EDI может входить в состав установки по производству сверхчистой воды, которая также включает в себя обратный осмос (RO), УФ-очистку, доочистку, дегазацию и конечную фильтрацию.
Фармацевтические и биотехнологические предприятия
На фармацевтических предприятиях используются тщательно спроектированные системы очистки воды.
Система EDI может входить в состав установок по производству очищенной воды, а также может быть интегрирована на более ранних этапах в системы, разработанные с учетом требований к воде для инъекций, с учетом положений соответствующей фармакопеи, технологической схемы, стратегии дезинфекции и нормативных требований.
Не следует утверждать, что система EDI сама по себе автоматически обеспечивает получение WFI, соответствующей требованиям.
Производство электроэнергии
Вода для подпитки котла должна иметь очень низкое содержание минеральных веществ, что позволяет предотвратить образование накипи, отложений и коррозию.
Компания DuPont указывает EDI в качестве технологии доочистки для систем подачи воды в котлы и описывает её как способную обеспечивать непрерывное производство воды высокой чистоты.
Химическая и перерабатывающая промышленность
В чувствительных технологических процессах часто требуется контролируемая технологическая вода, чтобы растворённые ионы не оказывали негативного влияния на продукты или реакции.
Водород и передовое производство
Питательная вода высокой чистоты также приобретает всё большее значение в электролизе и передовых энергетических технологиях.
Например, компания «Veolia» использует технологии обратного осмоса (RO) и электродеионизации (EDI) в комплексе в системах очистки, предназначенных для производства водорода.
К другим областям применения могут относиться:
- Лаборатории
- Производство косметики
- Технологии производства продуктов питания и напитков
- Производство аккумуляторов
- Точная очистка
- Промышленная техническая вода
- Получение химических веществ высокой чистоты
Как следует проектировать систему очистки воды методом EDI?
Надежный Система очистки воды EDI начинается выше по течению.
Дизайнеру не следует начинать с вопроса: “Какой модуль EDI мне купить?”
Начните с:
- Анализ сырой воды
- Требования к составу воды для данного продукта
- Требуемый расход
- График работы
- Регенерация системы обратного осмоса и качество пермеата
- Контроль уровня CO₂ и жесткости воды
- Требуемая избыточность
- Требования к автоматизации
Затем определите размер этапа EDI.
Наглядный инженерный пример
Рассмотрим промышленный объект, которому требуется постоянный приток воды высокой чистоты для производства чувствительной продукции.
В этом процессе могут использоваться:
Сырая вода
↓
Предварительная очистка
↓
Ультрафильтрация (УФ)
↓
Двухступенчатая обратная осмоса (ОО)
↓
Регулирование содержания CO₂
↓
Электродиализ (ЭДИ)
↓
УФ-обеззараживание
↓
Финальный фильтр
↓
Хранение и распределение воды высокой чистоты
Система обратного осмоса (RO) выполняет основную работу по обессолению воды.
Затем на этапе EDI удаляются остаточные ионные примеси.
Окончательная очистка обеспечивает сохранение качества воды при хранении и распределении.
Такой интегрированный подход к проектированию является более надёжным, чем рассмотрение каждой технологии в качестве отдельного элемента оборудования.
Как производитель и поставщик инженерных решений в области водоочистки, именно таким образом мы подходим и к проектам по EDI. Мы можем интегрировать Мембраны обратного осмоса, Модули EDI, предварительную очистку UF, насосы, приборы, резервуары, трубопроводы, системы управления на базе ПЛК, а также модульные конструкции или контейнерные установки в единую систему.
Для подрядчиков, работающих по модели EPC, это может упростить управление взаимодействиями на этапах монтажа и ввода в эксплуатацию.
Как осуществляется эксплуатация и техническое обслуживание системы EDI?
Система EDI, как правило, требует меньшего объема плановых работ по регенерации, чем традиционная ионообменная установка.
Однако “не требует особого ухода” не означает “не требует ухода вовсе”.”
Операторы должны контролировать:
- Проводимость или удельное сопротивление продукта
- Проводимость корма
- Напряжение модуля
- Текущий
- Поток продукции
- Расход концентрата
- Давление в подающей линии
- Перепад давления
- Температура
Тенденции зачастую дают более полную картину, чем одно отдельное значение.
Например, постепенное снижение удельного сопротивления продукта в сочетании с увеличением перепада давления может свидетельствовать о проблемах с питательной водой или образовании накипи.
Можно ли очистить модуль EDI?
Да, в зависимости от конструкции модуля и процедур поставщика.
Несмотря на то что система EDI позволяет избежать регулярной химической регенерации смол, в модуле всё же могут возникать проблемы, связанные с образованием накипи, органическим загрязнением, биологическим обрастанием или кремнеземом, если параметры подаваемой воды выходят за пределы установленных норм.
Технические рекомендации компании DuPont содержат указания по очистке модулей EDI.
Лучший подход — это профилактика.
Стабильная работа системы обратного осмоса, правильная предварительная очистка, качественное контрольно-измерительное оборудование и надлежащий контроль за питательной водой, как правило, обеспечивают более высокую экономическую эффективность, чем неоднократная очистка плохо защищенного каскада EDI.
EDI по сравнению с другими методами очистки воды
Выбор между различными методами очистки воды зависит от вида загрязняющих веществ и требуемого конечного качества воды.
| Технологии |
Основная функция |
Типичная должность |
| UF |
Удаляет частицы и микроорганизмы |
Предварительная обработка |
| RO |
Удаляет большинство растворенных солей |
Основная система опреснения |
| EDI |
Удаляет остаточные ионные примеси |
RO-очистка |
| Смешанная кровать |
Глубокая ионная полировка |
Финальная полировка |
| УФ |
Контроль микроорганизмов / общего содержания углерода (TOC) в зависимости от длины волны |
Последующая обработка |
| Финальный мембранный фильтр |
Контроль за частицами и микроорганизмами |
Финильная полировка |
Эти технологии зачастую дополняют друг друга.
UF защищает RO.
RO защищает EDI.
EDI производит воду с высокой степенью деионизации.
Последующая обработка способствует сохранению качества.
Именно поэтому современные промышленные водоочистные установки следует рассматривать как комплексные решения в области водоочистки, а не как набор несвязанных между собой фильтров.
Часто задаваемые вопросы об электродеионизации
Что означает аббревиатура EDI в области водоочистки?
EDI — это аббревиатура от «электродионизация». Это процесс непрерывной деионизации, в котором сочетаются ионообменная смола, ионоселективные мембраны и постоянный электрический ток для удаления ионных примесей из воды, прошедшей предварительную очистку высокого уровня.
Может ли EDI заменить обратный осмос?
Нет. В большинстве промышленных систем система EDI устанавливается после установки обратного осмоса.
Система обратного осмоса (RO) обеспечивает удаление большей части растворенных солей, а система электродеионизации (EDI) доочищает оставшиеся ионные примеси для получения воды высокой чистоты.
Может ли EDI заменить смешанную колонну?
Во многих системах доочистки пермеата, полученного методом обратного осмоса, EDI может заменить традиционный регенерируемый смешаннослойный ионообмен.
Преимуществом является непрерывная работа без необходимости проведения плановой регенерации смолы с использованием кислоты и щелочи. Однако по-прежнему необходимо учитывать ограничения по качеству питательной воды, инвестиционные затраты, режим эксплуатации и требования к продукции.
Используются ли в EDI химические вещества?
Процесс EDI, как правило, не требует регулярной регенерации с использованием кислоты и щелочи, которая применяется в традиционных системах регенерируемого ионообмена.
Тем не менее, на предприятии в целом по-прежнему могут применяться химические вещества для предварительной очистки перед обратным осмосом, корректировки pH, очистки, предотвращения образования накипи или дезинфекции.
Может ли система EDI производить сверхчистую воду?
Да, технология EDI может стать важной составляющей систем, предназначенных для получения сверхчистой воды. При надлежащих условиях коммерческие технологии EDI позволяют достигать значений сопротивления приблизительно 18 МОм·см.
Конечное достижимое качество зависит от качества подаваемой воды, конструкции системы, температуры, условий эксплуатации и требований к доочистке на последующих этапах.
В чём заключается разница между модулем EDI и системой EDI?
Модуль EDI представляет собой основное устройство для разделения, содержащее смолу, мембраны и проточные каналы.
Система EDI или модульный блок включает в себя модуль, а также:
- Источник постоянного тока
- Трубопроводы
- Клапаны
- Инструменты
- Элементы управления
- Регулирование расхода
- Электрические компоненты
- Конструкция каркаса
Комплексная система обеспечивает безопасную и стабильную работу модуля в составе промышленной водоочистной установки.
Заключительные соображения: почему EDI важен для производства воды высокой чистоты
Электродеионизация изменила подход многих отраслей к окончательной деминерализации.
В отличие от многократного извлечения и химической регенерации смоляных слоев, система непрерывного электродеиониза (EDI) сочетает в себе мембранное разделение, ионный обмен и электричество для удаления остаточных ионов с одновременной регенерацией смолы в процессе нормальной эксплуатации.
Наиболее эффективно его использовать после системы обратного осмоса.
Такое сочетание обеспечивает логическое распределение обязанностей:
Обратный осмос → Удаление солей из сырой воды
EDI → Заключительная ионная полировка
Для полупроводниковых заводов, фармацевтических предприятий, электростанций, химических заводов, высокотехнологичных производств и других проектов, предъявляющих высокие требования к очистке воды, результатом может стать компактная и высокоавтоматизированная схема непрерывного производства воды высокой чистоты.
Как производитель ультрафильтрационные мембраны с полыми волокнами, мембраны обратного осмоса, модули EDI, системы очистки чистой воды, системы очистки сверхчистой воды и комплексные установки водоподготовки — мы проектируем всю технологическую цепочку с учетом качества подаваемой воды и конечных технических характеристик воды, а не исходя из характеристик отдельного оборудования.
Для подрядчиков, работающих по контрактам EPC, и промышленных потребителей это означает, что этап EDI может быть интегрирован с системами обратного осмоса (RO), предварительной очисткой, резервуарами, насосами, контрольно-измерительными приборами, системами управления PLC/SCADA, модульными конструкциями и сопутствующими услугами по вводу в эксплуатацию в рамках единой инженерной системы.
Основные моменты, о которых следует помнить
- EDI — это аббревиатура от «электродионизация».
- Технология EDI сочетает в себе ионообменную смолу, ионообменные мембраны и постоянный ток.
- Он непрерывно удаляет растворенные ионные примеси из предварительно очищенной воды.
- Электрические условия способствуют регенерации смолы в процессе эксплуатации.
- Таким образом, система EDI позволяет избежать рутинной регенерации традиционной смешанной колонки с использованием кислоты и щелочи.
- Обратный осмос, как правило, предшествует EDI.
- Обратный осмос (RO) обеспечивает основную десоляцию; электродеионизация (EDI) — окончательную очистку от ионов.
- Качество питательной воды существенно влияет на производительность системы EDI.
- На этапе проектирования необходимо учитывать такие параметры, как твёрдость, содержание CO₂, содержание кремнезема, электропроводность, температура и ионная нагрузка.
- При соблюдении надлежащих условий эксплуатации система EDI позволяет получать воду очень высокой степени очистки.
- EDI широко применяется в полупроводниковой, фармацевтической, энергетической, химической отраслях, а также в лабораторных условиях и в сфере высокотехнологичного производства.
- Модуль EDI — это лишь один из компонентов; для полноценной системы EDI также необходимы источник питания, трубопроводы, системы управления, контрольно-измерительные приборы и система управления гидравликой.
- “Регенерация без использования химикатов” не означает, что на всей водоочистной станции никогда не будут применяться химические вещества.
- Наиболее надёжная установка для получения воды высокой чистоты представляет собой интегрированную систему очистки воды по принципу обратного осмоса (RO) и электродеионизации (EDI).
Технические источники
- DuPont — Электродеионизация (EDI): техническое описание доочистки пермеата обратного осмоса, ионообменных смол, ионоселективных мембран, электрического тока и непрерывной регенерации смол.
- Техническое руководство по установке DuPont EDI-310: требования к питательной воде и рекомендации по проектированию, включая ионную нагрузку, содержание CO₂, жесткость, содержание кремнезема, расход, мощность и давление.
- Veolia Water Technologies — Непрерывная электродеионизация: описание технологии непрерывной электродеионизации (EDI) как саморегенерирующегося процесса доочистки пермеата обратного осмоса.
- DuPont — Очистка питательной воды для котлов: промышленное применение технологии EDI для непрерывной доочистки воды высокой степени чистоты.