La produzione di acqua ad alta purezza può rivelarsi costosa quando un impianto deve ricorrere a ripetute rigenerazioni con acidi e sostanze caustiche, a frequenti arresti o deve fare i conti con prestazioni instabili dello scambio ionico. L’elettrodeionizzazione risolve gran parte di questo problema combinando resina, membrane selettive ed elettricità in un unico processo di purificazione continuo.
L'elettrodeionizzazione, o EDI, è una tecnologia di trattamento continuo dell'acqua che rimuove gli ioni disciolti dall'acqua sottoposta a un trattamento preliminare approfondito. Combina resine a scambio ionico, membrane a scambio ionico e un campo elettrico a corrente continua. L'EDI viene solitamente installata a valle dell'osmosi inversa per perfezionare il permeato RO, ottenendo acqua di elevata purezza o acqua ultrapura senza una rigenerazione chimica periodica della resina.

L'elettrodeionizzazione (EDI) nel trattamento delle acque: come si ottiene acqua ad alta purezza
Struttura dell'articolo
- Che cos’è l’elettrodeionizzazione nel trattamento delle acque?
- Qual è il principio di funzionamento dell'EDI?
- Cosa succede all'interno di un modulo EDI?
- Perché l'osmosi inversa viene solitamente installata prima dell'EDI?
- In che modo l'EDI si differenzia dallo scambio ionico tradizionale?
- Quali sono i vantaggi dell'elettrodeionizzazione?
- Qual è la qualità dell'acqua che un impianto EDI è in grado di produrre?
- Di quale acqua di alimentazione ha bisogno un sistema EDI?
- In quali ambiti viene utilizzata la tecnologia di elettrodeionizzazione?
- Come dovrebbe essere progettato un sistema di elettrodeionizzazione?
- Come funziona e come viene gestito l’EDI?
- Domande frequenti
Che cos’è l’elettrodeionizzazione nel trattamento delle acque?
L'elettrodeionizzazione, solitamente abbreviata in EDI, è un processo di trattamento dell'acqua ad alta purezza progettato per rimuovere dall'acqua le sostanze ioniche disciolte.
Il processo combina tre tecnologie:
- Resina a scambio ionico
- Membrane a scambio ionico
- Un campo elettrico in corrente continua
A differenza di un’unità di deionizzazione convenzionale, la resina all’interno di un modulo EDI non necessita normalmente di essere messa fuori servizio per le operazioni di rigenerazione di routine con acidi e sostanze caustiche. L’elettricità contribuisce a rimuovere gli ioni indesiderati dal flusso dell’acqua prodotta, favorendo al contempo la rigenerazione continua della resina.
DuPont descrive l'EDI come un processo continuo per la depurazione del permeato ottenuto mediante osmosi inversa utilizzando corrente continua. Anche Veolia descrive l'elettrodeionizzazione continua come un processo autorigenerante che combina resine, membrane ed elettricità.
Un processo industriale semplificato si presenta così:
Acqua grezza
↓
Pretrattamento
↓
Osmosi inversa
↓
Permeato RO
↓
EDI
↓
Acqua ad alta purezza
In molti impianti idrici industriali, l’EDI funge quindi da fase finale di demineralizzazione o di rifinitura, piuttosto che da prima fase di trattamento.
Qual è il principio di funzionamento dell'EDI?
Il principio di funzionamento dell'EDI può sembrare complesso, ma l'idea di base è facile da comprendere.
Il permeato dell'osmosi inversa (RO) scorre attraverso camere riempite di resina a scambio ionico. Queste camere sono collocate tra speciali membrane selettive per cationi e anioni. Quando il sistema EDI applica un potenziale elettrico, gli ioni disciolti iniziano a muoversi in base alla loro carica.
Gli ioni positivi, o cationi, comprendono:
- Sodio
- Calcio
- Magnesio
- Ammonio
Gli ioni negativi, o anioni, possono includere:
- Cloruro
- Solfato
- Nitrato
- Bicarbonato
- Specie di silice ionizzata in condizioni adeguate
Il campo elettrico spinge questi ioni dall'acqua verso le membrane a scambio ionico appropriate.
Processo EDI semplificato
Campo elettrico in corrente continua
Anodo (+) Catodo (-)
← Anioni Cationi →
┌───────────────────────────────────────┐
│ Camera diluita riempita di resina │
│ │
│ Entra il permeato RO │
│ ↓ │
│ Rimozione degli ioni disciolti │
│ ↓ │
│ Esce l’acqua purificata │
└───────────────────────────────────────┘
↓ ↓
Flusso di concentrato Acqua prodotta
La resina a scambio ionico fornisce un percorso conduttivo che favorisce la migrazione degli ioni verso le membrane.
Questa è una differenza importante tra l'elettrodialisi tradizionale e l'EDI. Man mano che l'acqua diventa molto pura, la sua conducibilità elettrica diminuisce. L'aggiunta di resina contribuisce a mantenere un trasporto ionico efficace anche quando l'acqua presenta una conducibilità molto bassa.
Cosa succede all'interno di un modulo EDI?
Un modulo EDI è costituito da diversi componenti che operano in sinergia.
| Componente EDI |
Funzione principale |
| Resina a scambio ionico |
Cattura gli ioni e crea percorsi conduttivi |
| Membrana a scambio cationico |
Consente la migrazione degli ioni positivi selezionati |
| Membrana a scambio anionico |
Consente la migrazione di determinati ioni negativi |
| Camera di diluizione |
Trasporta l'acqua in fase di depurazione |
| Camera di concentrazione |
Rimuove i contaminanti ionici |
| Elettrodi |
Creare il campo elettrico in corrente continua |
| Distributori di flusso |
Mantenere una portata idraulica controllata |
| Alloggiamento del modulo |
Protegge lo stack EDI interno |
Le camere di diluizione contengono l'acqua che diventerà acqua trattata. I canali di concentrato convogliano le specie ioniche rimosse lontano dal flusso purificato.
La resina svolge due funzioni importanti.
In primo luogo, scambia ioni con l'acqua, in modo simile allo scambio ionico tradizionale.
In secondo luogo, crea percorsi conduttivi che favoriscono il movimento degli ioni attraverso lo stack EDI sotto l'azione del campo elettrico applicato.
In che modo la resina si rigenera continuamente?
Questa è una delle caratteristiche più importanti della tecnologia EDI.
In presenza di condizioni elettriche adeguate, una piccola quantità d’acqua si scinde in ioni idrogeno, H⁺, e ioni idrossido, OH⁻.
Questi ioni contribuiscono alla rigenerazione della resina a scambio ionico durante il funzionamento.
Il risultato è un processo di elettrodeionizzazione continua.
Un letto misto tradizionale rigenerabile finisce per esaurirsi e deve essere ripristinato utilizzando sostanze chimiche acide e caustiche. L'EDI, invece, utilizza l'elettricità per mantenere il processo di deionizzazione mentre il sistema è in funzione.
Ciò non significa che l'intero impianto non avrà mai bisogno di prodotti chimici. Il pretrattamento con osmosi inversa (RO), la pulizia, il controllo del pH, la sanificazione o la prevenzione delle incrostazioni potrebbero comunque richiedere un trattamento chimico.
Perché l'osmosi inversa viene solitamente installata prima dell'EDI?
L'EDI funziona al meglio con acqua di alimentazione già depurata.
Ecco perché l'osmosi inversa viene solitamente installata a monte.
L'osmosi inversa (RO) rimuove la maggior parte dei sali disciolti e riduce il carico ionico prima che l'acqua raggiunga il processo EDI. L'unità EDI rimuove quindi il carico ionico residuo, di entità minore, che rimane nel permeato dell'osmosi inversa.
Immaginate che i due sistemi svolgano attività di diverso livello:
RO = desalinizzazione su larga scala
EDI = lucidatura ionica finale
DuPont descrive specificatamente l’EDI come una tecnologia per la deionizzazione del permeato ottenuto tramite osmosi inversa (RO), mentre i sistemi RO/CEDI di Veolia combinano i due processi per produrre in modo continuo acqua deionizzata ad alta purezza.
Tipico ciclo di trattamento industriale
Acqua grezza
↓
Filtrazione a sabbia / multimediale
↓
Carbone attivo o altro pretrattamento
↓
Filtrazione di sicurezza
↓
UF, se necessario
↓
Osmosi inversa
↓
RO a doppio passaggio opzionale / Controllo della CO₂
↓
EDI
↓
UV / Rifinitura finale, se necessario
↓
Serbatoio dell’acqua ad alta purezza
Per i progetti più complessi, gli ingegneri possono ricorrere all’osmosi inversa a doppio passaggio, al degassamento a membrana o alla regolazione del pH prima dell’EDI.
Ciò è particolarmente importante poiché sostanze quali l’anidride carbonica, la durezza residua, la silice e il carico ionico possono influire sulle prestazioni dell’EDI. Le linee guida tecniche di DuPont relative all’EDI identificano specificatamente la qualità dell’acqua di alimentazione, la potenza, la portata e l’equilibrio di pressione come fattori di progettazione importanti.
In che modo l'EDI si confronta con i tradizionali sistemi a scambio ionico e a letto misto?
La deionizzazione tradizionale prevede solitamente l'uso di resine a scambio cationico e anionico.
Un sistema a letto misto combina entrambi i tipi di resina per ottenere una conduttività molto bassa.
Il problema è la rigenerazione.
Una volta esaurita la resina convenzionale, è necessario rigenerarla utilizzando agenti chimici rigeneranti. Ciò può comportare l’uso di acidi e sostanze caustiche, lo stoccaggio di sostanze chimiche, la manipolazione da parte degli operatori, la neutralizzazione, lo smaltimento delle acque reflue e tempi di inattività.
L'EDI cambia quel modello operativo.
| Caratteristica |
EDI |
Letto misto tradizionale |
| Resina a scambio ionico |
Sì |
Sì |
| Membrane a scambio ionico |
Sì |
No |
| Corrente continua |
Sì |
No |
| Rigenerazione chimica di routine |
Di norma no |
Sì ai sistemi rigenerabili |
| Funzionamento continuo |
Sì |
Interrotto dalla rigenerazione, a meno che non vengano utilizzati letti di riserva |
| Il miglior feed |
Permeato RO |
Può adattarsi a condizioni più ampie a seconda del progetto |
| Potenziale di automazione |
Alto |
Da moderato ad elevato |
| Manipolazione di sostanze chimiche |
Ridotto |
Più alto |
| Qualità del prodotto |
Elevato / altissimo in condizioni adeguate |
Alto / altissimo |
DuPont identifica l'EDI come alternativa allo scambio ionico a letto misto convenzionale per la depurazione del permeato da osmosi inversa. Il principale vantaggio operativo è l'eliminazione delle rigenerazioni periodiche con acidi e sostanze caustiche.
Tuttavia, lo scambio ionico tradizionale trova ancora applicazioni utili.
Si può preferire un letto misto quando le condizioni di alimentazione, il funzionamento intermittente, requisiti di rifinitura estremi, la progettazione dell’impianto, i costi di investimento o le infrastrutture esistenti lo rendono più adatto.
Una buona progettazione non significa scegliere l'EDI per ogni progetto.
Significa scegliere le tecnologie di trattamento adeguate alle caratteristiche richieste dall'acqua.

L'elettrodeionizzazione (EDI) nel trattamento delle acque: come si ottiene acqua ad alta purezza
Quali sono i vantaggi dell'elettrodeionizzazione?
I principali vantaggi dell'utilizzo dell'elettrodeionizzazione derivano dal funzionamento continuo e dalla riduzione delle esigenze di rigenerazione.
1. Produzione continua di acqua ad alta purezza
L'EDI può funzionare ininterrottamente mentre la resina si rigenera elettricamente.
Questo lo rende utile per gli stabilimenti in cui l'interruzione dell'approvvigionamento idrico comporta un'interruzione della produzione.
2. Rigenerazione chimica ridotta
I letti di resina rigenerabili tradizionali richiedono l'uso di sostanze chimiche acide e caustiche.
EDI di norma evita questa fase di rigenerazione di routine.
Ciò può ridurre:
- Stoccaggio di sostanze chimiche
- Manipolazione di sostanze chimiche
- Esposizione dell'operatore
- Acque reflue da rigenerazione
- Tempo di inattività per rigenerazione
3. Qualità stabile del prodotto
Un sistema EDI progettato correttamente è in grado di garantire una qualità dell'acqua stabile, senza il ciclo di variazione della qualità associato all'esaurimento e alla rigenerazione della resina.
4. Automazione semplice
L'EDI si integra perfettamente nei sistemi automatizzati di trattamento delle acque.
La strumentazione può monitorare:
- Conduttività del prodotto
- Resistività
- Tensione
- Attuale
- Portata
- Pressione di alimentazione
- Pressione del concentrato
- Temperatura
Questi segnali possono essere integrati in sistemi PLC o SCADA.
5. Integrazione compatta
I moduli EDI sono relativamente compatti rispetto ad alcuni sistemi tradizionali di demineralizzazione.
Ciò li rende utili nella progettazione di sistemi di depurazione dell'acqua montati su skid e in container.
Per gli appaltatori EPC, l’assemblaggio in fabbrica può inoltre ridurre la complessità dei lavori di tubazione, degli impianti elettrici e della messa in servizio in cantiere.
Qual è la qualità dell'acqua che un sistema EDI è in grado di produrre?
L'EDI è ampiamente utilizzato per la produzione di acqua ad alta purezza.
I sistemi commerciali sono in grado di produrre acqua a bassissima conduttività quando ricevono un permeato RO adeguato e funzionano nelle condizioni specificate.
DuPont afferma che la propria tecnologia EDI è in grado di produrre acqua di processo con una resistività fino a circa 18 MΩ·cm in condizioni operative adeguate. Anche Veolia offre impianti integrati RO/CEDI progettati per produrre acqua altamente deionizzata con livelli di purezza simili.
Questo valore è vicino all'intervallo superiore di resistività associato all'acqua estremamente pura.
Tuttavia, tale numero non deve essere considerato una garanzia automatica per ogni installazione.
La purezza effettiva dipende da:
- Qualità del permeato RO
- Conduttività del mangime
- CO₂
- Silice
- Durezza
- Temperatura
- Portata
- Carico elettrico
- Progettazione dei moduli
- Ripristino del sistema
Per questo motivo, le specifiche EPC dovrebbero definire i requisiti di qualità dell’acqua prodotta e quindi selezionare il modulo e il pretrattamento in base a tali requisiti.
Conduttività e resistività
L'acqua ad alta purezza viene solitamente misurata in base alla resistività piuttosto che alla sola conduttività.
Una resistività più elevata indica generalmente una minore presenza di impurità ioniche.
Ad esempio:
Maggior numero di ioni disciolti
↓
Maggiore conduttività
↓
Minore resistività
Minor numero di ioni disciolti
↓
Minore conduttività
↓
Maggiore resistività
Un fornitore di sistemi EDI dovrebbe indicare chiaramente i criteri di progettazione utilizzati per la produzione di acqua ad alta purezza, anziché limitarsi a pubblicizzare un valore massimo ottenuto in laboratorio.
Di quale acqua di alimentazione ha bisogno un sistema di elettrodeionizzazione?
Il controllo dell'acqua di alimentazione è uno degli aspetti più importanti nella progettazione dei sistemi EDI.
Un sistema di elettrodeionizzazione non può semplicemente utilizzare acqua di rubinetto, acque superficiali o acqua salmastra non trattate.
L'unità EDI riceve normalmente il permeato del sistema RO.
Tra i parametri importanti possono figurare:
- Conduttività
- Durezza
- CO₂
- Silice
- Indice
- Cloro o altri ossidanti
- Temperatura
- Pressione di alimentazione
- Carico ionico
Il manuale tecnico di DuPont evidenzia che il totale degli anioni scambiabili, la CO₂, la durezza, la silice, la portata, la potenza e il differenziale di pressione sono fattori importanti da considerare in fase di progettazione.
Perché è importante?
Poiché una scarsa qualità dei mangimi può causare:
- Ridimensionamento
- Maggiore resistenza elettrica
- Resistività del prodotto inferiore
- Corrente instabile
- Aumento della caduta di pressione
- Danni alla membrana
- Incrostazioni di resina
- Riduzione della durata del modulo
È facile trascurare la CO₂
L'anidride carbonica rappresenta un problema ricorrente nella progettazione.
L'osmosi inversa (RO) è in grado di rimuovere la maggior parte dei sali ionici in modo molto efficace, ma la CO₂ disciolta si comporta in modo diverso. Un eccesso di CO₂ può aumentare il carico ionico gestito dal sistema EDI.
A seconda del progetto, gli ingegneri possono gestirlo tramite:
- Regolazione del pH prima dell'osmosi inversa (RO)
- Degassificazione a membrana
- Trattamento aggiuntivo con osmosi inversa
- Altre ottimizzazioni dei processi
Ecco perché una revisione progettuale adeguata dovrebbe prendere in considerazione più di un valore di conduttività.

L'elettrodeionizzazione (EDI) nel trattamento delle acque: come si ottiene acqua ad alta purezza
In quali ambiti viene utilizzata la tecnologia di elettrodeionizzazione?
La tecnologia di elettrodeionizzazione viene impiegata principalmente nei settori industriali che necessitano di acqua ad alta purezza in modo continuo e affidabile.
Produzione di semiconduttori ed elettronica
La produzione di microelettronica richiede livelli di contaminazione ionica estremamente bassi.
L'EDI può far parte di un impianto di produzione di acqua ultrapura che comprende anche i processi di osmosi inversa (RO), trattamento UV, rifinitura, degassificazione e filtrazione finale.
Impianti farmaceutici e biotecnologici
Gli stabilimenti farmaceutici utilizzano sistemi di trattamento dell'acqua purificata progettati con cura.
L'EDI può far parte di sistemi di produzione di acqua purificata e può anche essere integrata a monte in sistemi progettati per soddisfare i requisiti relativi all'acqua per preparazioni iniettabili, nel rispetto della farmacopea applicabile, della progettazione del processo, della strategia di sanificazione e dei requisiti normativi.
Non si dovrebbe affermare che l'EDI, di per sé, produca automaticamente WFI conforme alle norme.
Produzione di energia elettrica
L'acqua di reintegro della caldaia deve avere un contenuto di minerali molto basso per contribuire a controllare la formazione di incrostazioni, depositi e corrosione.
DuPont indica l'EDI come tecnologia di raffinazione per le applicazioni relative all'acqua di alimentazione delle caldaie e la descrive come in grado di garantire una produzione continua di elevata purezza.
Industrie chimiche e di processo
I processi sensibili richiedono spesso acqua di processo controllata, affinché gli ioni disciolti non interferiscano con i prodotti o le reazioni.
Idrogeno e produzione avanzata
L'acqua di alimentazione ad alta purezza sta acquisendo sempre maggiore importanza anche nell'elettrolisi e nelle applicazioni energetiche avanzate.
Veolia, ad esempio, utilizza congiuntamente la RO e l’EDI nei sistemi di depurazione progettati per applicazioni legate alla produzione di idrogeno.
Altre applicazioni possono includere:
- Laboratori
- Produzione di cosmetici
- Processi nel settore alimentare e delle bevande
- Produzione di batterie
- Pulizia di precisione
- Acqua industriale per uso tecnico
- Preparazione di sostanze chimiche ad elevata purezza
Come dovrebbe essere progettato un sistema di trattamento delle acque EDI?
Un affidabile Sistema di trattamento dell'acqua EDI inizia a monte.
Il progettista non dovrebbe iniziare chiedendosi: “Quale modulo EDI dovrei acquistare?”
Inizia con:
- Analisi dell'acqua grezza
- Specifiche richieste relative al prodotto e all'acqua
- Portata richiesta
- Orario di servizio
- Recupero dell'acqua di ritorno (RO) e qualità del permeato
- Controllo della CO₂ e della durezza
- Ridondanza richiesta
- Requisiti di automazione
Quindi dimensionare la fase EDI.
Esempio illustrativo di ingegneria
Si consideri un impianto industriale che necessita di acqua ad alta purezza in modo continuo per processi produttivi delicati.
Il processo potrebbe utilizzare:
Acqua grezza
↓
Pretrattamento
↓
UF
↓
Osmosi inversa a doppio passaggio
↓
Controllo della CO₂
↓
EDI
↓
UV
↓
Filtro finale
↓
Stoccaggio e distribuzione dell'acqua ad alta purezza
Il sistema RO svolge la funzione principale di desalinizzazione dell'acqua.
La fase EDI rimuove quindi i contaminanti ionici residui.
Il trattamento finale garantisce la qualità dell'acqua durante lo stoccaggio e la distribuzione.
Questo tipo di progettazione integrata è più affidabile rispetto all'approccio che consiste nel considerare ciascuna tecnologia come un'apparecchiatura a sé stante.
In qualità di produttore e fornitore di soluzioni per il trattamento delle acque orientate all’ingegneria, è proprio questo l’approccio che adottiamo anche nei progetti EDI. Siamo in grado di integrare Membrane RO, Moduli EDI, pretrattamento UF, pompe, strumenti, serbatoi, tubazioni, controlli PLC e strutture su skid o container in un sistema completo.
Per gli appaltatori EPC, ciò può semplificare la gestione delle interfacce durante l'installazione e la messa in servizio.
Come funziona e come viene gestito un sistema EDI?
L'EDI richiede solitamente meno interventi di rigenerazione di routine rispetto a un impianto tradizionale a scambio ionico.
Ma “poca manutenzione” non significa “nessuna manutenzione”.”
Gli operatori dovrebbero monitorare:
- Conduttività o resistività del prodotto
- Conduttività del mangime
- Tensione del modulo
- Attuale
- Flusso dei prodotti
- Portata del concentrato
- Pressione di alimentazione
- Differenziale di pressione
- Temperatura
Le tendenze spesso rivelano più di un singolo dato isolato.
Ad esempio, una diminuzione graduale della resistività del prodotto, accompagnata da un aumento della caduta di pressione, può indicare un problema legato all'acqua di alimentazione o alla formazione di incrostazioni.
È possibile pulire un modulo EDI?
Sì, a seconda della progettazione del modulo e delle procedure del fornitore.
Sebbene l’EDI eviti la rigenerazione periodica delle resine chimiche, un modulo può comunque essere soggetto a incrostazioni, contaminazione organica, incrostazioni biologiche o problemi legati alla silice qualora le condizioni dell’acqua di alimentazione non rientrino nei valori specificati.
Le linee guida tecniche di DuPont includono indicazioni relative alla pulizia dei moduli EDI.
L'approccio migliore è la prevenzione.
Un funzionamento stabile del sistema RO, un pretrattamento corretto, una buona strumentazione e un adeguato controllo dell’acqua di alimentazione garantiscono solitamente una maggiore redditività rispetto alla pulizia ripetuta di uno stadio EDI scarsamente protetto.
EDI rispetto ad altre tecniche di depurazione dell'acqua
La scelta tra le diverse tecniche di depurazione dell'acqua dipende dal tipo di contaminante e dalla qualità finale dell'acqua richiesta.
| Tecnologia |
Funzione principale |
Posizione tipica |
| UF |
Elimina particelle e microrganismi |
Pretrattamento |
| RO |
Elimina la maggior parte dei sali disciolti |
Desalinizzazione principale |
| EDI |
Rimuove le impurità ioniche residue |
Lucidatura RO |
| Letto misto |
Lucidatura ionica profonda |
Lucidatura finale |
| UV |
Controllo microbico / relativo al TOC in funzione della lunghezza d'onda |
Post-trattamento |
| Filtro a membrana finale |
Controllo delle particelle e dei microrganismi |
Lucidatura di distribuzione |
Spesso queste tecnologie sono complementari.
L'UF protegge il RO.
RO protegge l'EDI.
EDI produce acqua altamente deionizzata.
Il post-trattamento contribuisce a preservarne la qualità.
Ecco perché i moderni impianti di trattamento delle acque industriali dovrebbero essere considerati come soluzioni idriche integrate, e non come un insieme di filtri scollegati tra loro.
Domande frequenti sull'elettrodeionizzazione
Cosa significa EDI nel campo del trattamento delle acque?
EDI è l'acronimo di elettrodeionizzazione. Si tratta di un processo di deionizzazione in continuo che combina resine a scambio ionico, membrane ionoselettive e corrente elettrica continua per rimuovere i contaminanti ionici dall'acqua sottoposta a un trattamento preliminare approfondito.
L'EDI può sostituire l'osmosi inversa?
No. Nella maggior parte delle applicazioni industriali, l’EDI viene installato a valle dell’osmosi inversa.
Il sistema RO provvede alla rimozione in massa dei sali disciolti, mentre l’EDI elimina le impurità ioniche residue per ottenere acqua di elevata purezza.
L'EDI può sostituire un letto misto?
In molte applicazioni di rifinitura del permeato da osmosi inversa, l'EDI può sostituire il tradizionale sistema di scambio ionico a letto misto rigenerabile.
Il vantaggio è quello di garantire un funzionamento continuo senza la necessità di una rigenerazione periodica della resina con acidi e sostanze caustiche. Tuttavia, è comunque necessario valutare i limiti relativi all’acqua di alimentazione, i costi di investimento, la modalità di funzionamento e i requisiti del prodotto.
L'EDI utilizza sostanze chimiche?
Il processo EDI non richiede, di norma, la rigenerazione periodica con acidi e sostanze caustiche utilizzata nello scambio ionico rigenerabile convenzionale.
Tuttavia, l'impianto nel suo complesso potrebbe comunque ricorrere all'uso di sostanze chimiche per il pretrattamento RO, la correzione del pH, la pulizia, il controllo delle incrostazioni o la sanificazione.
L'EDI è in grado di produrre acqua ultrapura?
Sì, l'EDI può costituire una parte importante dei sistemi progettati per la produzione di acqua ultrapura. Le tecnologie EDI disponibili in commercio possono raggiungere valori vicini a circa 18 MΩ·cm in condizioni adeguate.
La qualità finale ottenibile dipende dall'acqua di alimentazione, dalla progettazione dell'impianto, dalla temperatura, dalle condizioni operative e dai requisiti di trattamento di rifinitura a valle.
Qual è la differenza tra un modulo EDI e un sistema EDI?
Un modulo EDI è il dispositivo di separazione principale che contiene resina, membrane e canali di flusso.
Un sistema EDI o skid comprende il modulo più:
- Alimentatore CC
- Tubazioni
- Valvole
- Strumenti
- Comandi
- Regolazione della portata
- Componenti elettrici
- Telaio strutturale
Il sistema completo consente al modulo di funzionare in modo sicuro e costante all’interno di un impianto di trattamento delle acque industriali.
Considerazioni finali: perché l’EDI è fondamentale per la produzione di acqua ad alta purezza
L'elettrodeionizzazione ha rivoluzionato il modo in cui molti settori industriali affrontano la demineralizzazione finale.
Anziché sottoporre ripetutamente i letti di resina a processi di esaurimento e rigenerazione chimica, il sistema EDI continuo combina la separazione a membrana, lo scambio ionico e l'energia elettrica per rimuovere gli ioni residui, rigenerando al contempo la resina durante il normale funzionamento.
Il suo impiego più efficace è a valle del sistema RO.
Questa combinazione crea una suddivisione logica dei compiti:
Osmosi inversa → Rimozione del sale in granella
EDI → Lucidatura ionica finale
Per gli impianti di semiconduttori, gli stabilimenti farmaceutici, le centrali elettriche, gli impianti chimici, i processi di produzione avanzata e altri progetti con esigenze elevate in materia di depurazione dell’acqua, il risultato può essere un processo compatto e altamente automatizzato per la produzione continua di acqua ad alta purezza.
In qualità di produttore di membrane UF a fibra cava, membrane RO, moduli EDI, impianti di produzione di acqua pura, impianti di produzione di acqua ultrapura e impianti integrati di trattamento dell’acqua: progettiamo l’intero processo di trattamento in base alla qualità dell’acqua di alimentazione e alle specifiche dell’acqua finale, non in funzione di una singola apparecchiatura.
Per gli appaltatori EPC e gli utenti industriali, ciò significa che la fase EDI può essere integrata con il RO, il pretrattamento, i serbatoi, le pompe, la strumentazione, i controlli PLC/SCADA, le strutture skid e il supporto alla messa in servizio come un unico sistema ingegnerizzato.
Punti chiave da ricordare
- EDI è l'acronimo di elettrodeionizzazione.
- L'EDI combina resine a scambio ionico, membrane a scambio ionico e corrente continua.
- Rimuove continuamente i contaminanti ionici disciolti dall'acqua pretrattata.
- Le condizioni elettriche favoriscono la rigenerazione della resina durante il funzionamento.
- L'EDI evita quindi la rigenerazione periodica con acidi e sostanze caustiche tipica di un letto misto convenzionale.
- L'osmosi inversa viene solitamente eseguita prima dell'EDI.
- Il sistema RO esegue la desalinizzazione di massa; il sistema EDI esegue la depurazione ionica finale.
- La qualità dell'acqua di alimentazione influisce notevolmente sulle prestazioni dell'EDI.
- Durante la progettazione è necessario verificare la durezza, la concentrazione di CO₂, la silice, la conduttività, la temperatura e il carico ionico.
- L'EDI è in grado di produrre acqua di altissima purezza in condizioni operative adeguate.
- L'EDI è ampiamente utilizzato nei settori dei semiconduttori, farmaceutico, energetico, chimico, dei laboratori e nelle applicazioni di produzione avanzata.
- Un modulo EDI è solo uno dei componenti; un sistema EDI completo richiede anche alimentazione, tubazioni, sistemi di controllo, strumentazione e gestione idraulica.
- “L'espressione ”rigenerazione senza sostanze chimiche” non significa che l'intero impianto di trattamento delle acque non utilizzerà mai sostanze chimiche.
- L'impianto ad alta purezza più affidabile è progettato come sistema integrato di depurazione dell'acqua RO + EDI.
Fonti tecniche
- DuPont – Elettrodeionizzazione (EDI): spiegazione tecnica del trattamento di rifinitura del permeato RO, delle resine a scambio ionico, delle membrane ionoselettive, della corrente elettrica e della rigenerazione continua delle resine.
- Manuale tecnico DuPont EDI-310: requisiti relativi all'acqua di alimentazione e considerazioni progettuali, tra cui carico ionico, CO₂, durezza, silice, portata, potenza e pressione.
- Veolia Water Technologies – Elettrodeionizzazione continua: spiegazione dell’EDI continua come processo di rifinitura del permeato RO autorigenerante.
- DuPont – Trattamento dell’acqua di alimentazione delle caldaie: impiego industriale della tecnologia EDI per la depurazione continua dell’acqua ad alta purezza.