11:55 Trübes Wasser, schwankende Trübung und feine Schwebstoffe können nachgeschaltete Anlagen überlasten und den Chemikalienverbrauch erhöhen. Ohne eine verlässliche Barriere können diese Probleme auch die Lebensdauer der RO-Membranen verkürzen. Eine richtig ausgelegte UF-Membrananlage sorgt in einem kompakten Verfahren für einen gleichmäßigen Partikelrückhalt.
A UF-Membran ist ein poröser, semipermeabler Filter, der suspendierte Feststoffe, Kolloide, Bakterien und andere feine Partikel aus dem Wasser entfernt. Die Ultrafiltration arbeitet normalerweise bei relativ niedrigem Druck und mit Poren von meist etwa 0,01–0,05 μm. Sie verbessert die Klarheit des Wassers, entfernt aber die meisten gelösten Salze nicht, sodass zusätzlich eine Umkehrosmose erforderlich sein kann.
Was ist eine UF-Membran? Ultrafiltration zur Wasseraufbereitung erklärt
Eine Ultrafiltrationsmembran ist eine physikalische Trennbarriere mit sehr kleinen Poren. Das Wasser tritt durch die Membranwand, während Partikel, die größer als die effektive Porengröße sind, auf der Speiseseite der Membran zurückbleiben.
Die UF zählt zu den druckgetriebenen Verfahren der Wasseraufbereitung. Im Spektrum der Membrantrennverfahren liegt sie in der Regel zwischen Mikrofiltration und Nanofiltration. Moderne UF-Produkte für die Wasseraufbereitung verwenden üblicherweise Porengrößen von etwa 0,01–0,05 μm; der genaue Wert und die Trenngrenze (Molekulargewicht) hängen jedoch vom Membrandesign ab.
Das Verfahren wird häufig zur Abtrennung von Folgendem eingesetzt:
Die UF ist ein Barriereverfahren. Sie hängt nicht davon ab, dass sich Partikel durch Schwerkraft absetzen, und liefert daher eine stabilere Filtratqualität, wenn die Trübung des Speisewassers schwankt. Die Membranleistung hängt dennoch von Vorbehandlung, Membranintegrität, Betriebsflux, Reinigung, Temperatur und Speisewasserchemie ab.
Als Hersteller von Hohlfaser-UF-Membranen und integrierten Membranfiltrationsanlagen sehen wir die UF nicht nur als einzelnen Filter. Die Gesamtlösung umfasst in der Regel Membranmodule, Pumpen, Ventile, Messtechnik, Rückspülung, chemische Reinigung, PLC-Steuerung, Tanks, Rohrleitungen und eine passende vorgeschaltete Aufbereitung.
Die Ultrafiltration drückt Wasser mit Druck durch eine poröse Membran. Wasser und sehr kleine gelöste Stoffe passieren die Poren, größere Partikel bleiben zurück.
Der grundlegende Ablauf der Ultrafiltration umfasst folgende Schritte:
Ein einfaches Fließschema sieht so aus:
Feed Water
↓
Screen or Prefilter
↓
UF Feed Pump
↓
Ultrafiltration Membrane Module
├──→ UF Filtrate
└──→ Backwash / Drain Waste
Die UF wird oft als druckgetriebene Membranfiltration beschrieben, die hauptsächlich auf dem Größenausschluss beruht. Vereinfacht gesagt: Verunreinigungen, die zu groß für die Membranporen sind, bleiben zurück. Porenstruktur, Membranmaterial, Oberflächeneigenschaften und Integrität bestimmen die tatsächliche Trennleistung.
Die Druckdifferenz über der Membran heißt Transmembrandruck (TMP). Lagern sich Verunreinigungen auf oder in der Membran ab, steigt der Widerstand. Dann braucht die Anlage mehr Druck, um denselben Membranflux zu halten, oder die Wasserproduktion sinkt bei konstantem Druck.
Was ist eine UF-Membran? Ultrafiltration zur Wasseraufbereitung erklärt
A UF-Membran entfernt besonders wirksam partikuläre Verunreinigungen. Dazu zählen Stoffe, die das Wasser trüben, sowie Mikroorganismen, die an den Membranporen haften oder größer als diese sind.
Typische Entfernungsziele der UF sind:
| Verunreinigung | Typische Rolle der UF |
|---|---|
| Schwebstoffe | Starke physikalische Entfernung |
| Trübung | Deutliche Reduzierung |
| Kolloide | Starke Entfernung |
| Schluff und Ton | Starke Entfernung |
| Bakterien | Starke Barriere bei intakter Membran |
| Protozoen-Zysten | Starker physikalischer Rückhalt |
| Algen | Starke Entfernung |
| Ausgefällte Metalle | Entfernbar, wenn sie in Partikel umgewandelt wurden |
| Große organische Stoffe | Teilweise Entfernung je nach Größe und Vorbehandlung |
| Viren | Der Rückhalt hängt von Porengröße, Moduldesign und nachgewiesener Leistung ab |
Die UF-Membranfiltration kann dauerhaft Wasser mit niedriger Trübung liefern, wenn die Membrananlage richtig arbeitet und die Integritätsüberwachung besteht. Die Optimierungsleitlinien der US-EPA zur Niederdruck-Membranfiltration nutzen sehr niedrige Zielwerte für Filtrattrübung und Partikelzahl, damit Betreiber Leistungs- oder Integritätsprobleme erkennen.
Eine wichtige Voraussetzung ist die Membranintegrität. Eine beschädigte Faser, eine defekte Dichtung oder eine falsche Montage können einen Bypass schaffen. Bei Trinkwasser und anderen sensiblen Anwendungen sind unter Umständen Druckabfalltests, Filtrattrübungsüberwachung, Partikelzählung oder ein anderes anerkanntes Integritätsverfahren erforderlich.
Die UF „tötet“ nicht jeden Mikroorganismus ab. Sie trennt Organismen physikalisch anhand der Membranbarriere ab. Deshalb enthalten viele Trinkwasser- und Wiederverwendungsanlagen je nach örtlichen Vorschriften weiterhin eine Chlorung, UV-Desinfektion, Ozonung oder eine andere abschließende Sicherheitsbarriere.
Die UF eignet sich hervorragend für Partikel, entfernt aber die meisten niedermolekularen, im Wasser gelösten Stoffe nicht.
Eine Standard-UF-Anlage entfernt normalerweise nur begrenzt:
Das ist die wichtigste Grenze, die man sich merken sollte:
Die UF verbessert die Klarheit und den Partikelrückhalt, ist aber kein Entsalzungsverfahren.
Gelöste Stoffe sind viel kleiner als die Membranporen und können mit dem Wasser durch die Membran gelangen. Die aktuellen UF-Auslegungshinweise von DuPont besagen, dass gelöste Stoffe von der UF nur in geringem Maße entfernt werden, wenn sie nicht zuvor durch Oxidation, Koagulation oder Adsorption in Partikel umgewandelt werden.
Gelöstes Eisen kann beispielsweise durch eine UF-Membran hindurchgehen. Oxidiert die Anlage das Eisen und bilden sich unlösliche Partikel, kann die Membran den Niederschlag zurückhalten. Dasselbe Prinzip kann für Mangan und einige andere Verunreinigungen gelten.
Muss ein Projekt Salzgehalt, Leitfähigkeit, Härte oder gelöste Ionen verringern, schalten Ingenieure häufig eine Umkehrosmose hinter die UF.
Die Haupttypen von Ultrafiltrationsmembranen lassen sich nach Form, Membranmaterial, Betriebsrichtung und Einbauart einteilen.
| Konfiguration | Beschreibung | Allgemeine Verwendung |
|---|---|---|
| Hohlfaser | Tausende feiner Membranfasern, gebündelt in einem Modul | Kommunale und industrielle Wasseraufbereitung |
| Rohrförmig | Größere Strömungskanäle in starren Rohren | Flüssigkeiten mit hohem Feststoffgehalt oder hoher Viskosität |
| Flachblech | Membranblätter in Platten oder Kassetten | Spezielle Trennaufgaben und getauchte Systeme |
| Spiralgewickelt | Flache Membranlagen, um ein Mittelrohr gewickelt | Ausgewählte industrielle Prozessanwendungen |
Die Hohlfaser-Ultrafiltration ist in der kommunalen und industriellen Wasserproduktion weit verbreitet, weil sie in einem kompakten Modul eine große Membranfläche bietet.
UF-Membranprodukte können aus folgenden Materialien bestehen:
PVDF und PES sind in der Wasseraufbereitung weit verbreitete Polymerwerkstoffe. Bei der Wahl des Membranmaterials vergleichen Ingenieure mechanische Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Hydrophilie, Chlorbeständigkeit, Porenverteilung, Temperaturgrenzen und Reinigbarkeit.
Es gibt kein Material, das für jede Anwendung das beste ist. Eine kräftige PVDF-Faser eignet sich möglicherweise für anspruchsvolles kommunales Wasser oder RO-Vorbehandlung. Für Prozesstrennungen, die Lebensmittelproduktion oder eine bestimmte chemische Umgebung kann eine andere Membranstruktur besser geeignet sein.
Eine Hohlfasermembran gleicht einem sehr dünnen Schlauch. Das Wasser tritt durch die Faserwand, während die Membranporen die Verunreinigungen zurückhalten.
Hohlfaser-UF kann in zwei Hauptströmungsrichtungen arbeiten:
Das Speisewasser umspült die Außenseite der Membranfasern. Das Filtrat tritt durch die Membranwand und gelangt in das Innere jeder Faser.
Diese Bauart verkraftet stärker partikelbelastetes Wasser, da das Speisewasser die Faseraußenflächen umströmt. Sie lässt sich zudem mit Luftspülung kombinieren, die Ablagerungen vor oder während der Rückspülung löst.
Das Speisewasser tritt in das Innere (Lumen) jeder Faser ein. Das Wasser durchquert dann die Membranwand nach außen.
Diese Anordnung bietet eine kontrollierte Strömung innerhalb der Fasern, kann aber eine geeignete Vorsiebung erfordern, weil größere Verunreinigungen die engen Innenkanäle verstopfen können.
Beide Bauarten können gut funktionieren. Welche UF die richtige ist, hängt von Speisewasserqualität, Feststoffbelastung, Reinigungskonzept, Betriebsdruck, Modulaufbau und dem validierten Design des Lieferanten ab. Die technischen Hinweise von DuPont bestätigen, dass die Strömung bei Hohlfasern von innen nach außen oder von außen nach innen erfolgen kann, und erläutern die praktischen Unterschiede.
Ein Membranmodul enthält außerdem Vergussmasse, Gehäuse, Dichtungen, Speiseanschlüsse, Filtratauslass und Ablaufanschlüsse. Diese Teile müssen zuverlässig bleiben, denn ein Faserbruch oder Dichtungsversagen kann unbehandeltes Wasser auf die Filtratseite gelangen lassen.
Die Vorteile der Ultrafiltration machen sie sowohl für neue Aufbereitungsanlagen als auch für die Modernisierung älterer Filtrationssysteme interessant.
Die UF bildet eine klar definierte physikalische Membranbarriere. Anders als bei einem Schichtfilter hängt die Trennung nicht allein von einem sich verändernden Filterbett ab. Das sorgt für eine stabilere Entfernung von Trübung und Schwebstoffen.
Eine große Membranfläche passt auf eine relativ kleine Stellfläche. UF-Anlagen auf Skid oder im Container sind daher für Fabriken, Hotels, Industrieparks, abgelegene Projekte und Standorte mit wenig Platz gut geeignet.
Die UF kann feine Partikel und Kolloide vor der Umkehrosmose entfernen. Das senkt das Risiko von Partikel-Fouling und sorgt für stabileres RO-Speisewasser. Die UF wird in kombinierten UF-/RO-Anlagen häufig als Vorbehandlung eingesetzt.
Eine gut ausgelegte Ultrafiltrationsanlage kann automatisch steuern:
Die UF kann je nach Rohwasserbeschaffenheit die konventionelle Klärung und Schichtfiltration ersetzen oder ergänzen. Koagulation oder Sedimentation können weiterhin nötig sein, wenn das Wasser viele Feststoffe, Algen, natürliche organische Stoffe oder schwierige Kolloide enthält.
Eine modulare Membrananlage lässt sich durch zusätzliche Racks oder Module erweitern, sofern Pumpen, Rohrleitungen, Tanks, Schaltschränke und Bauwerke über ausreichende Reserven verfügen.
Was ist eine UF-Membran? Ultrafiltration zur Wasseraufbereitung erklärt
Die Ultrafiltrations-Membrantechnik wird in kommunalen, industriellen, gewerblichen und infrastrukturellen Projekten eingesetzt.
Kommunale Wasserwerke nutzen die UF, um Trübung, Schwebstoffe, Bakterien, Protozoen, Algen und feine Partikel in Oberflächen- oder Grundwasser zu verringern.
Ein vollständiger Trinkwasserprozess kann Folgendes umfassen:
Raw Water
↓
Screening
↓
Coagulation or Oxidation, if required
↓
UF Membrane System
↓
Disinfection
↓
Drinking Water Storage
Der endgültige Prozess muss die örtlichen Trinkwasservorschriften erfüllen. Die UF allein sollte nicht als Patentlösung für jedes chemische und mikrobielle Risiko betrachtet werden.
Die UF wird häufig vor RO-Anlagen für Meerwasser, Brackwasser, Industrie oder die Abwasserwiederverwendung eingebaut. Sie schützt die RO-Membranen vor Schwebstoffen und kolloidalem Fouling.
Fabriken setzen die UF bei der Prozesswassererzeugung ein, zum Beispiel für:
Die UF kann biologisch behandeltes Abwasser vor der RO oder Desinfektion nachpolieren. In manchen Projekten ist sie Teil einer mehrstufigen Anlage zur Wasserwiederverwendung.
Getauchte Hohlfaser- oder Flachmembranprodukte werden auch in Membranbioreaktoren eingesetzt. Ein MBR kombiniert die biologische Abwasserbehandlung mit einer Membrantrennung. Obwohl MBR und druckbetriebene UF dieselben Membranprinzipien nutzen, unterscheiden sich Betriebsumgebung und Auslegungsbedingungen.
Anlagen auf Skid oder im Container eignen sich für Hotels, Farmen, Baustellencamps, Inseln, die Notversorgung und dezentrale kommunale Projekte.
UF und Umkehrosmose sind beides Membrantechnologien, entfernen aber unterschiedliche Verunreinigungen.
| Vergleich | UF | Umkehrosmose |
|---|---|---|
| Membranstruktur | Poröse Membran | Dichte semipermeable Membran |
| Haupttrennprinzip | Partikelgröße | Trennung nach Molekül- und Ionengröße |
| Typisches Ziel | Feststoffe, Kolloide, Bakterien, Trübung | Salze, Härte, Ionen, kleine gelöste Verunreinigungen |
| Betriebsdruck | Relativ niedrig | Höher |
| TDS-Entfernung | Begrenzt | Hoch |
| Wasserrückgewinnung | Oft hoch, anwendungsabhängig | Niedriger, da Konzentrat anfällt |
| Übliche Rolle | Vorbehandlung oder Partikelbarriere | Entsalzung und Reinigung |
| Wichtigste Foulingrisiken | Partikel, organische Stoffe, Biofilm | Verkalkung, organische Stoffe, Kolloide, Biofouling |
Die UF lässt Salze und viele kleine gelöste Verbindungen passieren. Die RO hält einen großen Teil dieser Stoffe zurück, braucht dafür aber sauberes Speisewasser und höheren Druck.
In vielen Projekten lautet die richtige Frage nicht „UF oder RO?“, sondern:
Sollte vor der RO eine UF eingesetzt werden?
Oft lautet die Antwort ja, wenn das Rohwasser Trübung, Kolloide, Mikroorganismen oder Schwebstoffe enthält, die RO-Membranen verblocken könnten.
Eine typische integrierte Anlage sieht so aus:
Raw Water
↓
Pretreatment
↓
UF System
↓
Cartridge Filter
↓
RO System
↓
EDI or Final Polishing, if required
Membranfouling entsteht, wenn sich Verunreinigungen auf der Membranoberfläche ablagern, in die Poren eindringen oder Ablagerungen im Modul bilden.
Die drei grundlegenden physikalischen Mechanismen sind:
Gängige Arten von UF-Fouling sind:
| Foulingart | Mögliche Ursache |
|---|---|
| Verschmutzung durch Partikel | Schluff, Ton, Schwebstoffe, Kolloide |
| Biologische Verschmutzung | Natürliche organische Stoffe, Öle, Huminstoffe |
| Biologische Verschmutzung | Bakterien- und Biofilmwachstum |
| Anorganisches Fouling | Eisen-, Mangan-, Calcium-, Magnesium- und Silikatablagerungen |
| Faserverstopfung | Große Partikel, Fasern, Haare, Fremdkörper |
Fouling kann zur Folge haben:
Die erste Verteidigungslinie ist ein gutes Anlagendesign. Siebe, Filter, Koagulation, Klärung, Oxidation, Ölabscheidung, Schichtfiltration oder eine andere Vorbehandlungsstufe können erforderlich sein.
Eine UF-Anlage kombiniert normalerweise die routinemäßige physikalische Reinigung mit einer regelmäßigen chemischen Reinigung.
Zu den routinemäßigen physikalischen Verfahren gehören:
Bei der Rückspülung strömt sauberes Wasser in umgekehrter Richtung durch die Membran und hilft, Ablagerungen von der Membranoberfläche zu lösen.
In ausgewählten Rückspülzyklen kann eine niedrige Chemikalienkonzentration eingesetzt werden. Welche Chemikalien geeignet sind, hängt vom Foulant und von der Membranverträglichkeit ab.
Beispiele sind:
Die CIP-Reinigung (Clean-in-Place) ist ein längerer und stärkerer Reinigungsprozess, der eingesetzt wird, wenn normale Rückspülungen die Membranleistung nicht mehr wiederherstellen.
Die Chemikalienauswahl muss die Grenzwerte des UF-Membranlieferanten für pH-Wert, Temperatur, Konzentration, Einwirkzeit und kumulative Belastung einhalten. Falsche Chemikalien können die Membran zersetzen oder dauerhaft schädigen.
Das Betriebspersonal sollte normalisierte Permeabilität, TMP, Flux, Speisewassertemperatur, Rückspülwirkung und Reinigungserfolg im Verlauf verfolgen. Warten Sie nicht auf starkes Fouling, bevor Sie die Leistung überprüfen.
Beginnen Sie bei der Auswahl der richtigen Ultrafiltrationsmembran mit der Speisewasseranalyse und der geforderten Filtratqualität. Wählen Sie ein Modul nicht allein nach Nenndurchfluss oder Kaufpreis aus.
Wichtige Parameter sind:
Fragen Sie, was nach der UF geschieht:
Eine UF-Membran, die für sauberes Grundwasser ausgewählt wurde, arbeitet bei algenreichem Oberflächenwasser oder Industrieabwasser möglicherweise nicht gut.
Käufer sollten prüfen:
Die Leistung einer Ultrafiltrationsanlage hängt von mehr ab als den Membranelementen. Pumpen, Ventile, Gebläse, Messtechnik, Chemikalientanks, Automatisierung, Rohrleitungen und Reinigungslogik beeinflussen alle die Zuverlässigkeit.
Eine günstige UF-Membran kann teuer werden, wenn sie häufig gereinigt werden muss, lokal kaum unterstützt wird oder nicht in das vorhandene Rack passt.
Eine vollständige Anfrage hilft dem Engineering-Team, einen genaueren Verfahrensvorschlag und ein präziseres Angebot zu erstellen.
| Erforderliche Angaben | Beispiel |
|---|---|
| Wasserquelle | Fluss, kommunales Wasser, Brunnen, Meerwasser oder Abwasser |
| Durchschnittlicher Durchfluss | 50 m³/h |
| Spitzenfluss | 65 m³/h |
| Öffnungszeiten | 20 Stunden pro Tag |
| Trübung des Futters | Labordaten |
| Schwebstoffe | Labordaten |
| Temperatur | Minimum und Maximum |
| pH-Wert | Normaler und extremer Bereich |
| Öl und Fett | Erforderlich bei industriellem Abwasser |
| Geforderte Filtratqualität | Trübung, SDI, mikrobielles oder Prozessziel |
| Nachgeschalteter Prozess | RO, EDI, Desinfektion oder direkte Nutzung |
| Installation | Innen, außen, auf Skid oder im Container |
| Automatisierung | PLC oder PLC/SCADA |
| Stromversorgung | Spannung, Phasen und Frequenz |
| Zielort | Land und Projektstandort |
| Dokumentation | PFD, P&ID, Aufstellungsplan (GA), Handbücher und Werkszeugnisse (MTC) |
| Leistungen | Anleitung zur Installation, Inbetriebnahme und Schulung |
Als auf Engineering ausgerichteter Hersteller für Wasseraufbereitung liefern wir Hohlfaser-UF-Membranen, UF-Module, RO-Membranen, EDI-Module, MBR-Membranen, kleine RO-Anlagen, Reinwassersysteme, Abwasserbehandlungsanlagen und integrierte Membranfiltrationsanlagen.
Unsere Projektunterstützung kann umfassen:
Eine Industrieanlage nutzt Brunnenwasser als Speisewasser für ihre RO. Die vorhandenen Mehrschichtfilter verringern die sichtbare Trübung, doch die RO-Kerzenfilter setzen sich weiterhin schnell zu. Der Differenzdruck steigt, und die Anlage tauscht die Kerzen häufiger aus als erwartet.
Die Wasseranalyse zeigt feine kolloidale Partikel und zeitweise erhöhtes Eisen. Diese Partikel passieren die vorhandenen Schichtfilter oder brechen durch.
Eine überarbeitete Aufbereitungsstrecke kann Folgendes umfassen:
Die UF-Stufe entfernt ausgefälltes Eisen und feine Schwebstoffe, bevor sie die RO-Membranen erreichen. Die Anlage erhält eine stabilere Speisewasserqualität und einen besser planbaren Reinigungsrhythmus.
Die Lehre daraus ist einfach:
Bei hochwertiger Ultrafiltration geht es nicht nur darum, klares Wasser zu erzeugen. Es geht darum, jede nachfolgende Aufbereitungsstufe zu schützen.
Die endgültige Auslegung würde weiterhin von Laborergebnissen, Pilotversuchen, Ausbeute, Chemikalienverbrauch, Konzentratentsorgung und den konkreten Grenzwerten für das RO-Speisewasser abhängen.
Die UF kann Trübung, Schwebstoffe, Bakterien, Protozoen und andere partikuläre Verunreinigungen entfernen. Die Trinkwassersicherheit hängt aber auch von gelösten Chemikalien, Viren, Membranintegrität, Risiken der Wasserquelle und örtlichen Vorschriften ab. Eine vollständige Anlage kann Desinfektion und weitere Behandlungsstufen erfordern.
Nein. Eine Standard-UF verringert gelöstes Salz, Leitfähigkeit oder den Gesamtgehalt gelöster Stoffe nicht nennenswert. Zur Entsalzung sind Umkehrosmose, Nanofiltration, Ionenaustausch oder ein anderes Verfahren erforderlich.
UF-Membranen für die Wasseraufbereitung haben in der Regel Poren im Bereich von etwa 0,01–0,05 μm; die genaue nominale Porengröße und die Trenngrenze (Molekulargewicht) hängen vom Produkt ab.
Die UF bietet in der Regel eine feinere und klarer definierte physikalische Barriere. Ein Mehrschichtfilter kann günstiger sein und hohe Feststofffrachten gut bewältigen, doch seine Filtratqualität schwankt. Manche Anlagen schalten eine Schichtfiltration vor die UF, statt nur ein Verfahren zu wählen.
Eine allgemeingültige Lebensdauer gibt es nicht. Die Membranlebensdauer hängt von Speisewasserqualität, Betriebsflux, Druck, Chemikalienbelastung, Reinigungshäufigkeit, Temperatur, Fouling, Integrität und Stillstandsverfahren ab. Eine gute Vorbehandlung und ein kontrollierter Betrieb verlängern die Standzeit in der Regel.
Die routinemäßige Rückspülung kann mehrmals pro Stunde oder nach dem gewählten Zyklus erfolgen, die chemische Reinigung seltener. Der richtige Rhythmus hängt von Membrandesign, Speisewasser, Flux, TMP-Verlauf und den Vorgaben des Lieferanten ab.
Planen Sie ein Projekt mit UF-Membranen, RO-Vorbehandlung, kommunalem Wasser oder industrieller Wasserwiederverwendung? Senden Sie uns Ihre Speisewasseranalyse, den Auslegungsdurchfluss, den Spitzendurchfluss, die geforderte Filtratqualität, die Einbaubedingungen, den nachgeschalteten Prozess, die Stromversorgung und das Zielland. Unser Engineering-Team erstellt Ihnen eine kundenspezifische Ultrafiltrationsanlage, eine Anlagenkonfiguration und ein technisches Angebot.
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