{"id":1791,"date":"2026-08-20T17:20:17","date_gmt":"2026-08-20T09:20:17","guid":{"rendered":"https:\/\/banott.com\/?post_type=news&p=1791"},"modified":"2026-08-20T17:20:17","modified_gmt":"2026-08-20T09:20:17","slug":"hollow-fiber-uf-membrane-pvdf-vs-pes-and-flow-modes","status":"publish","type":"news","link":"https:\/\/banott.com\/de\/news\/hollow-fiber-uf-membrane-pvdf-vs-pes-and-flow-modes\/","title":{"rendered":"Hohlfaser-UF-Membran: PVDF vs. PES und Durchflussmodi"},"content":{"rendered":"

Banott-Entwicklungsteam | Membranverfahren und Anlagentechnik, Qingdao Banott Environmental Technology Co., Ltd. | Ver\u00f6ffentlicht am 20. August 2026<\/p>\n

Bei der UF vor der RO werden Materialauswahl und Durchflussmodus getrennt voneinander festgelegt. PVDF eignet sich f\u00fcr Zulaufmedien, die einer anhaltenden Oxidationsmittelbelastung und aggressiver R\u00fccksp\u00fclung ausgesetzt sind; PES eignet sich f\u00fcr die Reinigung bei hohen Temperaturen sowie f\u00fcr engere und sch\u00e4rfere Trenngrenzen. Die \u201eInside-out\u201c-Methode eignet sich f\u00fcr Zufuhren mit geringem Feststoffgehalt; die \u201eOutside-in\u201c-Methode vertr\u00e4gt Fasern und h\u00f6here TSS-Werte. Da sich diese beiden Entscheidungen gegenseitig beeinflussen, sollten sie gemeinsam getroffen werden.<\/p>\n

\"\"

Hohlfaser-UF-Membran: PVDF vs. PES und Durchflussmodi<\/p><\/div>\n

Zwei Entscheidungen werden zu einer zusammengefasst, und genau da liegen die Probleme bei den Spezifikationen<\/h2>\n

In den meisten Katalogen f\u00fcr UF-Module werden das Polymer und die Durchflusskonfiguration als eine einzige Produktlinie pr\u00e4sentiert: Man w\u00e4hlt eine Modellnummer aus, und beides wird im Paket geliefert. F\u00fcr ein Planungsb\u00fcro, das eine Anlagenspezifikation erstellt, verschleiert diese B\u00fcndelung die eigentliche technische Fragestellung, denn das Polymer l\u00f6st ein chemisches Problem und die Durchflussart ein hydraulisches Problem, und dasselbe Speisewasser kann diese beiden L\u00f6sungen in unterschiedliche Richtungen lenken.<\/p>\n

Ein Beispiel hierf\u00fcr ist Oberfl\u00e4chenwasser mit hoher Tr\u00fcbung, saisonalem Algenbefall und einer chlorierten Rohwasserleitung. Das Chlor wirkt sich in einer bestimmten Weise auf das Material aus; die Feststoffe und Fadenalgen hingegen beeinflussen die Konfiguration in anderer Weise. Wenn die Spezifikation diese Faktoren als eine einzige Option behandelt, wird eine der beiden Einschr\u00e4nkungen stillschweigend au\u00dfer Acht gelassen.<\/p>\n

Im weiteren Verlauf dieses Artikels werden sie voneinander getrennt und anschlie\u00dfend anhand von vier F\u00fctterungsszenarien wieder miteinander verglichen.<\/p>\n

PVDF vs. PES: Die Eigenschaften, die ein Design ver\u00e4ndern<\/h2>\n

Beide Polymere kommen in der gesamten UF-Anlage zum Einsatz und werden in modifizierter oder gemischter Form und nicht als reines Basis-Harz geliefert. Die Unterschiede, die sich in den Anlagenspezifikationen niederschlagen, betreffen die chemische Best\u00e4ndigkeit, das mechanische Verhalten bei der R\u00fccksp\u00fclung sowie die thermischen Grenzwerte w\u00e4hrend der Reinigung.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Dimension<\/td>\nPVDF (Polyvinylidenfluorid)<\/td>\nPES (Polyethersulfon)<\/td>\n<\/tr>\n
Hydrophilie der Basis<\/td>\nHydrophobes Basispolymer; die Hydrophilie wird durch Beimischungen oder Oberfl\u00e4chenmodifikationen erreicht, sodass die Leistungsf\u00e4higkeit von der vom Hersteller angewandten Modifikationsmethode abh\u00e4ngt und nicht von der Bezeichnung des Polymers<\/td>\nHydrophiler als unmodifiziertes PVDF, was sich in der Regel in einer geringeren anf\u00e4nglichen Verschmutzung bei organikhaltigen Speisestr\u00f6men \u00e4u\u00dfert<\/td>\n<\/tr>\n
Oxidationsmittelvertr\u00e4glichkeit<\/td>\nWird in der Regel f\u00fcr eine h\u00f6here dauerhafte Belastung durch freies Chlor angegeben; ausschlaggebend ist der kumulative ppm-Stunden-Wert, nicht der Spitzenwert in ppm.<\/td>\nVertr\u00e4gt Chlor zur Reinigung, allerdings werden die Grenzwerte f\u00fcr eine dauerhafte Einwirkung in der Regel niedriger angegeben; pr\u00fcfen Sie, ob die Angabe f\u00fcr eine kontinuierliche oder eine intermittierende Dosierung gilt<\/td>\n<\/tr>\n
Alkalitoleranz<\/td>\nWird durch starke Laugen bei erh\u00f6hter Konzentration und Temperatur angegriffen; die obere pH-Grenze ist bei CIP-Temperatur zu \u00fcberpr\u00fcfen, nicht bei 25 \u00b0C<\/td>\nH\u00f6here Toleranz gegen\u00fcber der Reinigung mit Laugen, was wichtig ist, wenn organische Ablagerungen die CIP-Rezeptur bestimmen<\/td>\n<\/tr>\n
L\u00f6sungsmittelvertr\u00e4glichkeit<\/td>\nL\u00f6st sich in polaren, aprotischen L\u00f6sungsmitteln (DMF, NMP, DMAc), die in seinem eigenen Gie\u00dfverfahren verwendet werden<\/td>\nReagiert empfindlich auf aromatische Kohlenwasserstoffe und bestimmte Ketone<\/td>\n<\/tr>\n
Mechanisches Verhalten<\/td>\nFlexibler und dehnungsbest\u00e4ndiger, wodurch eine kr\u00e4ftige Luftsp\u00fclung und h\u00e4ufige R\u00fccksp\u00fclzyklen unterst\u00fctzt werden<\/td>\nH\u00e4rter; bei aggressiver mechanischer Reinigung steigt das Risiko von Faserbr\u00fcchen, wenn das Modul nicht daf\u00fcr ausgelegt ist<\/td>\n<\/tr>\n
Thermische Grenze<\/td>\nBest\u00e4tigen Sie die Begrenzung auf Modulebene, die in der Regel eher durch das Vergussharz als durch die Faser festgelegt wird.<\/td>\nH\u00f6here thermische Stabilit\u00e4t des Polymers, was von Vorteil ist, wenn eine Hei\u00df-CIP-Reinigung oder eine Hei\u00dfwasserdesinfektion Teil des Betriebsplans ist<\/td>\n<\/tr>\n
Wenn es die Spezifikationspr\u00fcfung nicht besteht<\/td>\nCIP-Rezepturen mit hohem Laugenanteil bei Temperatur<\/td>\nKontinuierliche Dosierung von Oxidationsmitteln in das Zufuhrmedium<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Zwei Punkte verdienen besondere Beachtung, da sie bei der Kl\u00e4rung von Ausschreibungsfragen h\u00e4ufig zur Diskussion stehen.<\/p>\n

Erstens versagen die Vergussmasse und das Geh\u00e4use in der Regel vor der Faser. Eine PES-Faser, die f\u00fcr eine hohe Temperatur ausgelegt ist und in ein Modul eingebaut wird, das mit einer Vergussmasse mit niedrigerer Temperaturbest\u00e4ndigkeit vergossen ist, f\u00fchrt dazu, dass die Belastungsgrenze des Moduls durch die Vergussmasse bestimmt wird. Legen Sie die Belastungsgrenze auf Modulebene fest und verlangen Sie vom Lieferanten, anzugeben, welche Komponente diese bestimmt.<\/p>\n

Zweitens ist die Angabe \u201cchlorbest\u00e4ndig\u201d ohne Angabe eines ppm-Stunden-Werts keine Spezifikation. Erkundigen Sie sich nach den Expositionsbedingungen: Konzentration, Kontaktmuster, Temperatur sowie dem Flux- oder Bubble-Point-Retentionskriterium, anhand dessen das Ende der Lebensdauer definiert wird. Zwei Anbieter k\u00f6nnen beide \u201cchlorbest\u00e4ndig\u201d angeben und dabei Toleranzen meinen, die sich um eine Gr\u00f6\u00dfenordnung unterscheiden.<\/p>\n

Wenn die Materialauswahl bereits f\u00fcr Sie getroffen wurde<\/h3>\n

In diesen Situationen wird das Polymer effektiv festgelegt und nicht ausgew\u00e4hlt:<\/p>\n

    \n
  1. Das Zulaufmedium enth\u00e4lt kontinuierlich freies Chlor oder Chloramin, das nicht bereits im vorgelagerten Bereich entfernt werden kann. Das Material muss f\u00fcr eine dauerhafte Einwirkung von Oxidationsmitteln geeignet sein.<\/li>\n
  2. Das Werk standardisiert die CIP-Reinigung mit hei\u00dfer Lauge, da die Ablagerungen proteinhaltig sind oder anderweitig \u00fcberwiegend aus organischen Stoffen bestehen.<\/li>\n
  3. Das Modul muss ein Jahrzehnt lang der t\u00e4glichen Luftabtragung in der Auslegungsintensit\u00e4t standhalten, und der Betreiber wird diese nicht abschw\u00e4chen.<\/li>\n
  4. Im Zulauf ist eine Spurenmenge an L\u00f6sungsmittel vorhanden. Dann geht es nicht mehr um die Frage \u201ePVDF oder PES\u201c, sondern darum, ob eine polymere Ultrafiltration \u00fcberhaupt geeignet ist.<\/li>\n
  5. Eine bestehende Anlage wird nachger\u00fcstet, und das Ersatzmodul muss zur Geometrie des installierten Racks passen, wodurch die Auswahl an verf\u00fcgbaren Materialien auf das Angebot der kompatiblen Modulreihe beschr\u00e4nkt ist.<\/li>\n<\/ol>\n
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    Hohlfaser-UF-Membran: PVDF vs. PES und Durchflussmodi<\/p><\/div>\n

    Von innen nach au\u00dfen oder von au\u00dfen nach innen? Das h\u00e4ngt von den Feststoffen im Futter ab<\/h2>\n

    Der Durchflussmodus bestimmt, wo sich Feststoffe ansammeln und wie diese entfernt werden, was wiederum ausschlaggebend daf\u00fcr ist, welche Vorfilterung Sie stromaufw\u00e4rts vorsehen m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Dimension<\/td>\nVon innen nach au\u00dfen (Zuf\u00fchrung von der Lumen-Seite)<\/td>\nVon au\u00dfen nach innen (Zuf\u00fchrung von der H\u00fcllenseite)<\/td>\n<\/tr>\n
    Feststofftoleranz<\/td>\nUnterer Bereich; die Verstopfung des Lumen ist die Ausfallursache, und eine verstopfte Faser l\u00e4sst sich durch normales R\u00fccksp\u00fclen nicht wiederherstellen.<\/td>\nH\u00f6her; Feststoffe verbleiben im H\u00fcllvolumen, wo sie durch Luftstr\u00f6mung verlagert werden k\u00f6nnen<\/td>\n<\/tr>\n
    Anforderungen an die Vorfilterung<\/td>\nDie Dimensionierung des Siebs ist eine zwingende Vorgabe und muss im P&ID angegeben werden; der Innendurchmesser der Faser legt die Grenze fest.<\/td>\nEin gr\u00f6beres Sieb ist in der Regel zul\u00e4ssig; bei Fremdk\u00f6rpern, die sich zwischen den Fasern festklemmen k\u00f6nnen, ist es jedoch weiterhin erforderlich.<\/td>\n<\/tr>\n
    Faserige und faserartige Stoffe<\/td>\nGeringe Toleranz; Fasern und Haare bilden eine Br\u00fccke am Lumen-Eingang<\/td>\nH\u00f6here Toleranz, weshalb es bei der Abwasserwiederverwendung und in Unterwasseranwendungen vorherrscht<\/td>\n<\/tr>\n
    Hydraulische Vorhersagbarkeit<\/td>\nH\u00f6her; die Querstr\u00f6mung innerhalb eines definierten Kanals l\u00e4sst sich leicht modellieren und durch Druckabfallmessungen \u00fcberpr\u00fcfen.<\/td>\nAu\u00dferdem f\u00fchren die Packungsdichte und die Str\u00f6mungsverteilung im Mantel zu Bereichen, die anhand eines Datenblatts schwerer vorherzusagen sind.<\/td>\n<\/tr>\n
    Reinigungsmechanismen<\/td>\nR\u00fccksp\u00fclung plus Vorw\u00e4rtssp\u00fclung; der Durchflussweg ist festgelegt<\/td>\nR\u00fccksp\u00fclung plus Luftsp\u00fclung; die Sp\u00fclrate wird zu einem Betriebskostenposten und zu einer Eingangsgr\u00f6\u00dfe f\u00fcr die Bel\u00fcftungsauslegung<\/td>\n<\/tr>\n
    Packungsdichte<\/td>\nIn der Regel geringere Grundfl\u00e4che pro Modul<\/td>\nIn der Regel gr\u00f6\u00dfere Fl\u00e4che pro Modulgrundfl\u00e4che<\/td>\n<\/tr>\n
    Wo es im Betrieb versagt<\/td>\nIrreversible Lumenobstruktion nach einer St\u00f6rung im vorgelagerten Bereich<\/td>\nUngleichm\u00e4\u00dfige Ablagerungen \u00fcber das B\u00fcndel hinweg bei ungleichm\u00e4\u00dfiger Auswaschungsverteilung<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Die Asymmetrie beim Ausfall ist wichtiger als der Leistungsvergleich. Ein Inside-Out-Modul, bei dem es zu einer Umgehung des Siebs kommt, kann bereits in einer einzigen Schicht dauerhaft an Kapazit\u00e4t verlieren. Ein \u201eOutside-in\u201c-Modul, bei dem es zu einer unzureichenden Durchsp\u00fclung kommt, verliert allm\u00e4hlich an Kapazit\u00e4t und erholt sich in der Regel durch eine angepasste Reinigungsroutine. F\u00fcr ein Planungsb\u00fcro, das die Planungshaftung tr\u00e4gt, ist dieser Unterschied in der Wiederherstellbarkeit nach einem Ausfall wertvoller als ein geringer Unterschied in der Packungsdichte.<\/p>\n

    Anpassung von Material und Verfahren an vier Zuf\u00fchrungsf\u00e4lle<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Futterbeh\u00e4lter<\/td>\nMa\u00dfgebende Einschr\u00e4nkung<\/td>\nFlussmodus<\/td>\nMaterialverzerrung<\/td>\nWas vor der Herausgabe der Spezifikation zu \u00fcberpr\u00fcfen ist<\/td>\n<\/tr>\n
    Kommunales Oberfl\u00e4chenwasser vor der Umkehrosmose, chlorierte Rohwasserleitung<\/td>\nAnhaltende Einwirkung von Oxidationsmitteln<\/td>\nBeides; die \u201eInside-Out\u201c-Methode ist \u00fcblich, wenn die Tr\u00fcbung kontrolliert wird<\/td>\nPVDF-lastig<\/td>\nWo die Entchlorung im Verh\u00e4ltnis zur UF-Anlage angesiedelt ist; ob die RO-Anlage unabh\u00e4ngig davon eine eigene SBS-Dosierung ben\u00f6tigt<\/td>\n<\/tr>\n
    Grundwasser mit Eisen und Mangan<\/td>\nAnorganische Ablagerungen und irreversible Verschmutzungen<\/td>\nDie Innen-Au\u00dfen-Methode ist zul\u00e4ssig, sofern durch die Vorbehandlung der Niederschlag entfernt wird<\/td>\nEntweder ist der Oxidationsschritt wichtiger als das Polymer<\/td>\nOb Oxidation und Filtration der UF vorausgehen oder sich der Niederschlag im Modul bildet<\/td>\n<\/tr>\n
    Sekund\u00e4rabwasser zur Wiederverwendung<\/td>\nFadenf\u00f6rmige Feststoffe und organische Verschmutzungslast<\/td>\nVon au\u00dfen nach innen<\/td>\nBeides; das Reinigungsschema entscheidet<\/td>\nTemperatur und H\u00e4ufigkeit der CIP-Reinigung mit \u00c4tzmittel; Durchflussmenge der Sp\u00fclluft und die damit verbundenen Energiekosten<\/td>\n<\/tr>\n
    Abwasser aus industriellen Prozessen mit schwankendem Gehalt an organischen Stoffen<\/td>\nReversibilit\u00e4t der Verschmutzung, nicht der durchschnittliche Fluss<\/td>\nVon au\u00dfen nach innen<\/td>\nH\u00e4ngt von der CIP-Chemie ab<\/td>\nPilotdaten zur Wiederherstellung des Flusses nach jedem Reinigungszyklus, nicht zum Fluss am ersten Tag<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Im Vergleich zu dem bei Membranmodul-Anbietern \u00fcblichen katalogorientierten Ansatz, bei dem eine Modellnummer der erforderlichen Durchflussrate zugeordnet wird und das Material dem der jeweiligen Produktreihe entspricht, geht dieser Ansatz von der Chemie des Zulaufs und der Reinigungsstrategie aus und passt das Modul daran an. Dies f\u00fchrt zu einer ausf\u00fchrlicheren Spezifikation und weniger Kl\u00e4rungsrunden.<\/p>\n

    Das Missverst\u00e4ndnis, das sich in den meisten Ausschreibungsunterlagen hartn\u00e4ckig h\u00e4lt: Die Angaben zur Porengr\u00f6\u00dfe sind nicht vergleichbar<\/h2>\n

    F\u00fcr fast jedes auf dem Markt erh\u00e4ltliche UF-Modul werden die Porengr\u00f6\u00dfe und die Molekulargewichtsgrenze angegeben, und Ingenieure vergleichen diese Werte routinem\u00e4\u00dfig zwischen verschiedenen Anbietern, als ob die Zahlen eine einheitliche Definition h\u00e4tten. Das ist jedoch nicht der Fall.<\/p>\n

    Die nominalen Porengr\u00f6\u00dfen bei der Ultrafiltration (UF) werden in der Regel mit Werten zwischen etwa 0,01 und 0,1 \u00b5m angegeben, doch h\u00e4ngt der Wert von dem zur Ermittlung herangezogenen Test ab: Welches Partikel oder Makromolek\u00fcl, in welcher Konzentration, bei welcher R\u00fcckhalteschwelle und ob es sich um einen nominalen oder absoluten Wert handelt. Eine nominale Porengr\u00f6\u00dfe von 0,03 \u00b5m bei einem Hersteller und eine nominale Porengr\u00f6\u00dfe von 0,03 \u00b5m bei einem anderen Hersteller k\u00f6nnen messbar unterschiedliche R\u00fcckhaltekurven beschreiben.<\/p>\n

    F\u00fcr ein Konstruktionsdokument hat dies praktische Konsequenzen. Wenn eine Spezifikation wie \u201cPorengr\u00f6\u00dfe \u2264 0,03 \u00b5m\u201d formuliert ist, kann jeder Anbieter diese auf dem Papier erf\u00fcllen. Formulieren Sie die Anforderung stattdessen als R\u00fcckhalteverm\u00f6gen: Tr\u00fcbung und SDI am UF-Auslass unter den angegebenen Zufuhrbedingungen, erg\u00e4nzt durch ein Verfahren zur Integrit\u00e4tspr\u00fcfung und ein Bestehenskriterium. Diese Version l\u00e4sst sich bei der Inbetriebnahme pr\u00fcfen.<\/p>\n

    Die gleiche Argumentation gilt f\u00fcr den Auslegungsdurchsatz. Ein Durchsatzwert ohne Temperaturangabe, ohne TMP-Grenzwert und ohne Ber\u00fccksichtigung von Ablagerungen ist lediglich ein Marketingwert. Verlangen Sie den Durchsatz bei Referenztemperatur unter Angabe der Grundlage f\u00fcr die Temperaturkorrektur.<\/p>\n

    Acht Felder, die bei der Anforderung eines UF-Datenblatts anzugeben sind<\/h2>\n

    Senden Sie diese Liste zusammen mit der Anfrage, anstatt sich mit einem allgemeinen Katalogblatt zufrieden zu geben. Das verk\u00fcrzt die Bewertung und macht deutlich, welche Lieferanten \u00fcber echte Testdaten verf\u00fcgen.<\/p>\n

      \n
    1. Membranmaterial, einschlie\u00dflich der Angabe, ob es sich bei der hydrophilen Modifizierung um eine Mischung oder eine Oberfl\u00e4chenbehandlung handelt und ob diese dauerhaft ist oder sich allm\u00e4hlich abbaut.<\/li>\n
    2. Durchflussmodus und Konfiguration: Inside-Out oder Outside-In, unter Druck oder getaucht, sowie der Innendurchmesser der Faser bei Inside-Out-Modulen.<\/li>\n
    3. Nennleistung unter Angabe der Pr\u00fcfbedingungen: Testorganismus, Konzentration und R\u00fcckhalteschwelle.<\/li>\n
    4. Auslegungsdurchfluss bei Referenztemperatur unter Anwendung der Temperaturkorrekturmethode und der Ber\u00fccksichtigung von Ablagerungen.<\/li>\n
    5. Betriebs- und maximaler TMP sowie der R\u00fccksp\u00fcldruckgrenzwert und der maximal zul\u00e4ssige Transmembran-Gegendruck.<\/li>\n
    6. Chemische Vertr\u00e4glichkeit, ausgedr\u00fcckt als kumulative Exposition: Chlor in ppm-Stunden, pH-Bereich bei CIP-Temperatur und maximale CIP-Temperatur auf Modulebene.<\/li>\n
    7. Abmessungen des Moduls, Nutzfl\u00e4che, Anschlussgr\u00f6\u00dfen und Rack-Kompatibilit\u00e4t, falls es sich um ein Ersatzteil handelt.<\/li>\n
    8. CIP-Protokoll: Chemikalien, Abfolge, Einwirkzeit, in der Flussdiagramm-Abbildung zugrunde gelegte H\u00e4ufigkeit sowie die nach jeder Reinigung erwartete Flusswiederherstellung.<\/li>\n
    9. Pr\u00fcfverfahren zur \u00dcberpr\u00fcfung der Dichtheit und das vom Lieferanten bei der Inbetriebnahme akzeptierte Bestehenskriterium.<\/li>\n
    10. Erwartete Lebensdauer der Membran unter den angegebenen Betriebsbedingungen sowie die Grundlage f\u00fcr diese Angabe.<\/li>\n<\/ol>\n

      Die Punkte 6, 8 und 10 h\u00e4ngen miteinander zusammen. Ein Membran-Lebensdauerwert, der nicht an ein bestimmtes Reinigungsverfahren und eine bestimmte chemische Belastung gebunden ist, kann nicht bewertet werden und l\u00e4sst sich sp\u00e4ter auch nicht durchsetzen.<\/p>\n

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      Hohlfaser-UF-Membran: PVDF vs. PES und Durchflussmodi<\/p><\/div>\n

      Banott-Hohlfaser-UF-Membran: Dokumentierter Anwendungsbereich und anzufragende Bereiche<\/h2>\n

      Der Banott Hohlfaser-UF-Membranserie<\/a> wird in verschiedenen Membranmaterialien und Durchflussmodi angeboten und nicht in einer einzigen festen Konfiguration, was bedeutet, dass die oben beschriebene Auswahllogik bereits in der Anfragephase direkt zur Anwendung kommt und nicht durch eine bestimmte Produktlinie eingeschr\u00e4nkt ist. Die ver\u00f6ffentlichte Einsatzpositionierung ist die Niederdruckfiltration zur Entfernung von Schwebstoffen, Kolloiden und Mikroorganismen, entweder als eigenst\u00e4ndige Reinigungsstufe oder als Vorbehandlung vor der Umkehrosmose (RO). Im weiteren Anwendungsspektrum von Banott deckt derselbe Anbieter auch RO-Membranen<\/a>, EDI-Module<\/a>, MBR-Module<\/a>, sowie Pflanzen in K\u00fcbeln, sodass eine hier festgelegte UF-Stufe \u00fcber eine einzige technische Schnittstelle in die nachgelagerte Anlage integriert werden kann.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Ver\u00f6ffentlichter Parameter<\/td>\nDokumentierter Wert<\/td>\n<\/tr>\n
      Produktfamilie<\/td>\nHohlfaser-UF-Membranserie<\/td>\n<\/tr>\n
      Materialien<\/td>\nEs stehen verschiedene Materialoptionen zur Auswahl; die konkrete Auswahlliste wird auf Anfrage best\u00e4tigt<\/td>\n<\/tr>\n
      Str\u00f6mungsarten<\/td>\nEs stehen mehrere Durchflussmodi zur Auswahl; die Varianten \u201evon innen nach au\u00dfen\u201c und \u201evon au\u00dfen nach innen\u201c werden auf Anfrage best\u00e4tigt.<\/td>\n<\/tr>\n
      Betriebsdruckklasse<\/td>\nNiederdruckbetrieb<\/td>\n<\/tr>\n
      Entfernungsziele<\/td>\nSchwebstoffe, Kolloide, Mikroorganismen<\/td>\n<\/tr>\n
      Typische Aufgabe<\/td>\nAutonome Wasseraufbereitung; RO-Vorbehandlung<\/a><\/td>\n<\/tr>\n
      Porengr\u00f6\u00dfe \/ MWCO, Auslegungsdurchfluss, Modulmodelle und effektive Fl\u00e4chen<\/td>\nNicht ver\u00f6ffentlicht; Datenblatt anfordern<\/td>\n<\/tr>\n
      Preise<\/td>\nNicht ver\u00f6ffentlicht; Preisangabe auf Anfrage<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      F\u00fcr ein Planungsinstitut besteht der praktische Schritt darin, zusammen mit den oben aufgef\u00fchrten zehn Feldern die Analyse der Zulaufwasserwerte und die geforderte Qualit\u00e4t des UF-Ausflusses mit der Anfrage zu \u00fcbermitteln. Der von Banott angegebene Planungsansatz geht von den Zuflussdaten und dem angestrebten Abwasserstandard aus und nicht von einer Modellnummer aus dem Katalog; daher ist das f\u00fcr einen definierten Zufluss erstellte Datenblatt n\u00fctzlicher als ein allgemeines Serienblatt. Laut einer von Banott selbst ver\u00f6ffentlichten Erkl\u00e4rung zu seinem Wasseraufbereitungsteam verf\u00fcgt die Gruppe \u00fcber fast zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Ultrafiltrations-Membrantrenntechnologie und deren technischer Anwendung; nutzen Sie diese Ansprechpartner im technischen Bereich in der Vorverkaufsphase<\/a>, wozu es ja schlie\u00dflich da ist.<\/p>\n

      Wo dieser Vergleich seinen Nutzen verliert<\/h2>\n

      Die Auswahl des Materials und der Str\u00f6mungsart grenzt die M\u00f6glichkeiten ein. Drei Faktoren, die f\u00fcr die tats\u00e4chliche Leistung der Anlage entscheidend sind, werden dadurch jedoch nicht gekl\u00e4rt und m\u00fcssen separat behandelt werden.<\/p>\n

      Ob bei Ihrem spezifischen Einsatzmaterial eine Umkehrbarkeit der Verschmutzung gegeben ist, l\u00e4sst sich nur durch einen Pilotversuch feststellen. Ein dreiw\u00f6chiger Pilotversuch, bei dem die Flux-Erholung nach jedem CIP-Vorgang gemessen wird, liefert mehr Erkenntnisse als jeder Vergleich von Datenbl\u00e4ttern, denn entscheidend ist nicht der Flux am ersten Tag, sondern der Flux, den das Modul nach zwanzig Reinigungszyklen noch aufweist.<\/p>\n

      Die Energiekosten f\u00fcr Bel\u00fcftung und R\u00fccksp\u00fclung bei \u201eOutside-In\u201c-Konfigurationen sollten bereits vor der Auswahl des Moduls in das OPEX-Modell einkalkuliert werden, nicht erst danach. Bei Wiederverwendungsanwendungen k\u00f6nnen die Kosten f\u00fcr die Sp\u00fclluft einen gr\u00f6\u00dferen Posten im Betriebsbudget ausmachen als die Kosten f\u00fcr die F\u00f6rderpumpen.<\/p>\n

      Schlie\u00dflich stellt die Schnittstelle zur nachgeschalteten Umkehrosmose-Stufe Anforderungen, auf die in UF-Datenbl\u00e4ttern selten direkt eingegangen wird: SDI-Zielwert am Umkehrosmose-Einlass, zul\u00e4ssiger Restgehalt an Oxidationsmitteln und die Art und Weise, wie ein Integrit\u00e4tsversagen der UF erkannt wird, bevor es die Umkehrosmose-Elemente erreicht. Diese Schnittstelle \u2013 und nicht die Wahl des Polymers \u2013 ist in der Regel der Grund daf\u00fcr, dass eine UF-RO-Anlage hinter den Erwartungen zur\u00fcckbleibt.<\/p>\n

      FAQ<\/h2>\n

      F: Ist PVDF bei chloriertem Speisewasser immer die bessere Wahl?<\/h3>\n

      A: Im Allgemeinen ist dies die sicherere Standardwahl bei anhaltender Exposition gegen\u00fcber Oxidationsmitteln, doch ausschlaggebend sind die vom Hersteller angegebene kumulative ppm-Stunden-Bewertung und die damit verbundene Definition der Lebensdauer \u2013 nicht die Bezeichnung des Polymers. Ein gut modifiziertes PES-Modul mit einer dokumentierten Expositionsbewertung kann geeignet sein, wenn die Dosierung intermittierend und kontrolliert erfolgt.<\/p>\n

      F: Kann ich \u201eInside-Out\u201c f\u00fcr die Wiederverwendung von Sekund\u00e4rabwasser festlegen?<\/h3>\n

      A: Das ist zwar m\u00f6glich, verlagert das Risiko jedoch in den Vorfilterbereich. Man br\u00e4uchte ein Feinsieb, dessen Maschenweite auf den Innendurchmesser der Faser abgestimmt ist, sowie eine Strategie f\u00fcr den Fall, dass der Filter bei einer St\u00f6rung umgangen wird. Das \u201eOutside-in\u201c-Verfahren toleriert faserige Feststoffe ohne diese Abh\u00e4ngigkeit, weshalb es bei Wiederverwendungsanwendungen h\u00e4ufiger zum Einsatz kommt.<\/p>\n

      F: Wie kann ich die Angaben zur Porengr\u00f6\u00dfe zweier Anbieter miteinander vergleichen?<\/h3>\n

      A: Sie k\u00f6nnen die Zahlen nicht direkt miteinander vergleichen, es sei denn, beide geben dieselbe Pr\u00fcfgrundlage an. Fragen Sie jeden Lieferanten nach der Testart, der Konzentration und dem Ausschlussgrenzwert, die hinter der Zahl stehen, und vergleichen Sie stattdessen anhand der Leistungskriterien am Auslass: Tr\u00fcbung, SDI und das Bestehenskriterium des Integrit\u00e4tstests.<\/p>\n

      F: Hat der Durchflussmodus Auswirkungen darauf, wie die UF-Stufe stromaufw\u00e4rts dargestellt wird?<\/h3>\n

      A: Ja. Bei der \u201eInside-out\u201c-Methode ist ein Sieb erforderlich, dessen Maschenweite auf den Innendurchmesser der Faser abgestimmt ist, und dies muss im P&ID-Diagramm ausgewiesen sein. Bei der \u201eOutside-in\u201c-Methode ist in der Regel ein gr\u00f6beres Sieb zul\u00e4ssig, allerdings ist eine Sp\u00fclluftzufuhr erforderlich, die im Bel\u00fcftungsplan und in der Liste der elektrischen Lasten aufgef\u00fchrt ist.<\/p>\n

      F: Welche UF-Spezifikationen ver\u00f6ffentlicht Banott, und was muss angefordert werden?<\/h3>\n

      A: Die ver\u00f6ffentlichten Serienangaben umfassen Informationen zur Materialauswahl und zur Verf\u00fcgbarkeit der Durchflussmodi, zum Niederdruckbetrieb sowie zur Einsatzpositionierung als eigenst\u00e4ndige Reinigungsanlage oder als RO-Vorbehandlung. Angaben zu Porengr\u00f6\u00dfe oder MWCO, Nennfluss, Modulmodellen und effektiven Fl\u00e4chen sowie zu den Preisen werden nicht ver\u00f6ffentlicht und werden auf Anfrage auf der Grundlage einer angegebenen Speisewasseranalyse bereitgestellt.<\/p>\n

      F: Sollte die Wahl des UF-Materials vor oder nach der Dimensionierung der RO-Stufe getroffen werden?<\/h3>\n

      A: In den meisten F\u00e4llen vorher. Die Anforderungen an den UF-Auslass richten sich nach den Anforderungen am RO-Einlass, sodass die RO-Stufe das Ziel vorgibt, das die UF-Stufe erreichen muss. Die Strategie zum Umgang mit Oxidationsmitteln muss jedoch f\u00fcr beide Stufen gemeinsam festgelegt werden, da die RO-Membranen vor freiem Chlor gesch\u00fctzt werden m\u00fcssen, unabh\u00e4ngig davon, was das UF-Material vertr\u00e4gt.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      So w\u00e4hlen Sie eine Hohlfaser-UF-Membran aus: PVDF vs. PES und Inside-Out vs. Outside-In \u2013 die Entscheidung h\u00e4ngt vom Feststoffgehalt des Zulaufs, der Chlorbelastung und dem Reinigungsverfahren vor der Umkehrosmose ab.<\/p>","protected":false},"featured_media":1793,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","new_cat":[14],"class_list":["post-1791","news","type-news","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","new_cat-blogs"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/banott.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/news\/1791","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/banott.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/news"}],"about":[{"href":"https:\/\/banott.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/news"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/banott.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1791"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/banott.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1793"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/banott.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1791"}],"wp:term":[{"taxonomy":"new_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/banott.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/new_cat?post=1791"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}